有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產方式。
焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的,在連續式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此,H型鋼生產以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區別是,后者可以在兩輥中軋制,前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥 軋制生產的熱軋H型鋼具有優質、、低耗、低成本等顯著特點,在提高材料、使用經濟效益方面具備巨大的優越性。
高頻焊接H型鋼將分流器端片(T型材、-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長45,錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷專用焊料焊接;要求:釬焊過程≤1min,重點解決:定位和焊接問題(以往釬焊過程采用氣焊方法)。主要技術經濟指標:焊后產品無氧化,焊接質量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠,焊接無熔化及變形;保證分流器的電阻
高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是:(1)焊接速度快,可達到18-/分;(2)熱影響小,容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同組合的H型鋼;(4)可實現生產,減少焊接應力。
技術水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點。、材質一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼,并且前者比后者質量有保證。一般情況下,在設計時,對多高層建筑宜采用熱軋H型鋼,對門式剛架輕鋼廠房,選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標更好一些,但工程造價并不能節省多少,其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、稍短,如果計算其綜合經濟效益(包括工程投入使用后),在工期起決定性作用的情況下,可選擇熱軋H型鋼,但當工期要求不嚴格或某些形象工程,是可本著節約資源的原則選用焊接H型鋼。
性能;生產效率提高兩倍。
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槽鋼是一種具有凹槽截面的長帶鋼,屬于建筑和機械用碳素結構鋼。它是一種截面復雜的型鋼,其截面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造。
使用中要求具有良好的焊接、鉚接性能和綜合力學性能。用于生產槽鋼的原材料坯料為碳含量不超過0.25%的碳結合鋼或低合金鋼坯料。
槽鋼規格主要以高度(H)、腿寬(b)、腰厚(d)等尺寸表示。國產槽鋼規格為5-40,即對應高度為5-40。
在同樣的高度,輕型槽鋼比普通槽鋼有更窄的腿、更細的腰和更輕的重量。編號18-40為大型槽鋼,編號5-16為中型槽鋼。
進口槽鋼應標明實際規格、尺寸及相關標準。槽鋼的進出口訂單一般是在確定相應的碳素結構鋼(或低合金鋼)鋼種后,根據使用中所需的規格而定。除規格編號外,槽鋼沒有具體的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度可分為定尺和雙倍尺,其允許偏差在相應標準中規定。國內槽鋼的長度選擇范圍根據規格編號的不同分為5-、5-和6-三種。進口槽鋼長度選擇范圍一般為6-。