產品詳細介紹
玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
*發電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱
*鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
*石油
原油儲罐
*化學工業
氯堿裝置、染料、化學品等裝置
*排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽
玻璃鱗片涂料是一種防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片,腐蝕介質透過涂層表面的時間,從而延長了基材的使用。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰保護等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領域得到了應用。
以環氧樹脂為基料,有機為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料,環氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
火力發電廠煙囪防腐
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂,用專用機械器環境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,延長了滲透路徑,具有抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中,使鱗片膠泥襯里具有破壞能力,從而適合有溫度變化設備的內襯防腐。
鋼結構防腐
鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷2道,待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化要求施工規定厚度。在彎角或形狀突變處厚度,或用FPR強,后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個月。
吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,吸收塔防腐維修的均勻性。
【施工說明】
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結束后8~24h內應進行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時全部完成時,當天除銹的
部位應在規定時間內完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序,在真空攪拌機中配制涂料,攪拌時間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應在30min內用完,已發生固化的涂料不得繼續使用。
(3)固化劑的填加量按質量比應控制在1.5%一2%之間,應根據天氣情況進行適當調整。當夏季施工氣溫較高時,可適當少加;
當氣溫較低時,應適當多加。大面積施工前,應進行配比試驗,通過實際試涂效果確定配合比。
(4)玻璃鱗片防腐施工應按左右或上下的方向定向進行,以三人一組、兩抹一滾的配合方式進行施工。施工時抹刀應
與施工面保持30~45的角度,且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復操作,以使鱗片受到方向一致的側推力,呈現垂直于介
質滲透方向的倒伏態定向有序排列。滾壓可往復進行且用力均勻,起到定型復位、抑制流墜的作用,使涂層薄厚均勻、平整致密
玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
環氧玻璃鱗片涂料
環氧玻璃鱗片涂料(Epoxy glass flake coating)由環氧樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成,加入滲透劑、銹蝕轉化劑和防銹顏料等組成的高固體分涂料雙組份的特種涂料。
又名:環氧玻璃鱗片漆,環氧玻璃鱗片防腐涂料,環氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。
基本參數:
●危險貨物編號: 33646
●UN號: 1263
●有機溶劑揮發量: 64標米3
●品牌: 本洲涂料
●型號: H06-11
●顏色: 各色
●混合比率: 底漆:25:3 膠泥:25:3 面漆:25:5
●外觀: 表面平整光滑
特 性:
●防腐性能優良
●良好的力學性能,漆膜堅韌、耐沖擊
●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能顯著
●固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好
●含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。
包 裝:
●甲組份(漆):25kg桶裝
●乙組份(固化劑):5kg桶裝
用 途:
適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
技術參數(部分):
●在容器中狀態: 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態
●附著力: 一級(標準指標:GB/T1720-1979(89))
●耐鹽水性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
●耐堿性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
●耐彎曲性: 1mm(標準指標:GB/T1731-1993)
●干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79)
表面處理:
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
前道配套:
環氧玻璃鱗片底漆,環氧玻璃鱗片膠泥,環氧富鋅漆,環氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環氧鐵紅漆等。
后道配套:
環氧玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片面漆;環氧云鐵中間漆、環氧面漆,氯化橡膠中間漆、氯化橡膠面漆,環氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化云鐵中間漆、氯磺化面漆,氟碳中間漆、氟碳面漆,醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆
施工參數:
●膜厚: 120-240um
●理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗)
●建議涂裝道數: 2~3道
●儲存溫度: -10~40℃
●施工溫度: 5~40℃
●試用期: 6h
●施工方式: 刷涂、空氣噴涂、滾涂三種涂刷方式均可。
●涂裝間隔 :
底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
短間隔h 48 24 12
長間隔不超過7天。
●底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,不宜施工。
●甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。
注意事項:
●在高溫季節施工時,非常容易發生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
●本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 衛生、和環保法規與標準進行。
●如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
運輸貯存:
●產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。
●產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
防護:
●施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現場必須要嚴禁煙火。
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玻璃鱗片具有耐蝕,抗滲透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數小、固化殘余應力少,耐磨損、施工簡便、易于修補,因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量和應用,防銹性能、抗滲透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達SISSa2.5規格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點:涂料的充分攪拌;涂料基料同固化劑的混合;粘度調整;適用期;涂裝機具(機械)的清洗與保養;玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容多:主劑、固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時使用2小時以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時間:16小時以內;玻璃鱗片含量:20%以上。