溫等離子體技術在氣態污染物治理方面優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下,產生高能電子,當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時,分子鍵斷裂,達到氣態污染物的目的。
噴漆廢氣中的三苯濃度一般低于300mg/m3低濃度、大風量的有機廢氣治理,采用催化燃燒法(適用于濃度大于500mg/m3)處理不合適,所以只能用低溫等離子廢氣處理設備來處理這種類型的工業廢氣。(適應于家具廠、鞋廠、五金廠、電子廠、工藝品廠、印染廠、塑料制品廠等等)同樣,等離子技術處理涂裝系統廢氣,油墨廢氣,高壓靜電式的印刷印染廢氣都有
電 離 區: 高壓電極絲和電極板之間形成電場,將小顆粒油污進行電離。 收 集 區: 帶電的顆粒吸附到電極板上,匯成油滴后沒光滑的電極板表面流到回收槽中。 后置過濾: 進一步加強凈化效率,氣味,可根據現場需要配置過濾器或活性炭過濾器。 |
低溫等離子體技術處理污染物的原理為:在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發,然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應,使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子物質,或使有毒有害物質轉變成無害或低毒低害的物質,從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev ,適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新技術,等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。
去除污染物機理
等離子體化學反應過程中,等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下:
(1) 電場+電子→高能電子
(2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基 團
(3) 活性基團+分子(原子)→生成物+熱
(4) 活性基團+活性基團→生成物+熱
從以上過程可以看出,電子首先從電場獲得能量,通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發,同時有部分分子被電離,從而成為活性基團;之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。另外,高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲,成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性,在化學反應中起著重要的作用。
等離子廢氣凈化設備適用于污水站、垃圾處理場所、公廁、噴漆、橡膠制品、印刷、中央空調、油煙粉塵領域、卷煙廠、紡織廠、大型火力發電廠、屠宰場等行業中,它們在生產過程中所產生的苯、甲苯、二甲苯類、醚類等有害氣體。二、性能綜述:
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低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體產品利用螺旋波低溫冷光技術產生的高能離子束和電子束形成的低溫等離子體,以每秒800萬次-5000萬次的速度反復轟擊異味氣體分子,去、電離、裂解廢氣中的各種成分,從而發生氧化等一系列的化學反應。等離子處理廢氣的原理如下:
1. 等離子通電后會形成一個1.5萬伏的高壓電場,廢氣在進入的時候被電離,分子鍵斷裂,廢氣分子被分解成高能電子。
2. 氧氣O2被電離成O- (游離態的氧原子),因游離氧所攜正負電子不平衡,所以需要與氧分子結合,進而產生臭氧O3。
3. 廢氣電子在O3 的作用下,被氧化成CO2 和H2O
特點優勢:
1.應用范圍廣:可適用于大部分有機廢氣和H2S、NH4等惡臭氣體。
2.效率高:實際處理效率高。
3.能耗低:10000m3/h風量只需1.3kw。
4.運行成本低:無耗材,只需定期清理電場即可。
5.使用壽命長:等離子電場為不銹鋼材質,使用壽命10年以上。
6.安裝維護簡單:只需要將設備連接管道即可,全自動運行免維護。
7.環保:設備運行無噪音,不產生二次污染
注意事項:
1、工況惡劣時.前端必須安裝預處理設備。
2、設備后端需預留氧化反應管道。