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主營產(chǎn)品 河南焦作大功率激光切割機成熟工藝,品質(zhì)可鑒,誠信、質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨,真材實料制作而成。多年行業(yè)經(jīng)驗,產(chǎn)品細(xì)節(jié)讓您選擇華宇誠數(shù)控科技有限公司

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數(shù)控等離子切割機定位功能介紹數(shù)控等離子切割機相比傳統(tǒng)的手工切割而言,其的好處即在于能實現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作,而為了保障全程切割的精準(zhǔn)性,一定要保證切割軌跡的定位與控制,那么數(shù)控等離子切割機是如何實現(xiàn)切割定位的呢?首先,數(shù)控等離子切割機是根據(jù)事先設(shè)定好的軌跡行走進(jìn)行切割的,為了預(yù)知切割圖形是否存在誤差,可以使用數(shù)控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數(shù)控等離子切割機中的一個重要功能部件,其主要作用是在鋼板表面標(biāo)記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據(jù)加工需要使用,下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納:1.適用于自動設(shè)備和執(zhí)行各種復(fù)雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩:蘭色和白色5.能源輸入:氧氣4bar,燃?xì)?乙炔、丙烷)0.5bar6.電源:AC24V ,50W7.重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用,可以及時的在切割工件上表面標(biāo)記工藝線、圖形和件號,在未切割工件的前期可以及時調(diào)整所繪圖形,及時修改,以達(dá)到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件,有效的避免浪費鋼材和返工,避免影響生產(chǎn)及效率。數(shù)控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關(guān)心,傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經(jīng)驗來控制切割精度,而采用劃線裝置的數(shù)控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內(nèi)。




從各種數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看,國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機的技術(shù)水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步,逐步趕上國際先進(jìn)水平,滿足用戶的需要,進(jìn)一步提高了市場競爭力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨有的特點,實現(xiàn)了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面,產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機主要品種包括以下幾種:  數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機、 數(shù)控高壓水射流切割機、其它專用特殊切割設(shè)備(如數(shù)控管材切割機、數(shù)控型材切割機、其它非金屬專用切割設(shè)備等,)1、在切斷電源后,用半干抹布擦拭設(shè)備的外表,保證設(shè)備清潔無油污。在擦拭的時候注意有沒有缺損的螺釘螺帽以便及時補上。 2、檢查并清理氣路,更換要“退休”的氣管。并及時換回火器濾芯,保證氣路的通暢。 3、調(diào)節(jié)割炬的松緊,使其達(dá)到正常運行的松緊度,并檢查鋼帶的磨損調(diào)整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時候加潤滑脂,清理大車變速箱加注油脂以保證機器的正常運轉(zhuǎn)。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵,檢查緊固接零裝置和限位保護(hù)裝置。在機械結(jié)構(gòu)上 龍門式數(shù)控切割機即傳統(tǒng)大中型機床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu),跨距和縱向行走距離大,適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機械結(jié)構(gòu),單底座與橫梁一端相接,在橫梁上橫向移動,此類設(shè)備適合中小型板材加工 是由半自動小車式切割機發(fā)展而來,在小車式切割機上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置,基本外型與小車式半自動切割機相似,此類機型成本低廉,結(jié)構(gòu)輕巧,特別適合中小型板材加工。 由雕刻機發(fā)展而來,外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機,此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。



數(shù)控等離子切割機的編程一般分為手動和自動兩種方式,這兩種方式有自己的優(yōu)點,在一些情況下可以用自動編程,這就要根據(jù)實際的情況來決定用什么樣的編程方式了,現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機的編程方式。數(shù)控等離子切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(即相連點)子實體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:一是頂點(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點、終點、坐標(biāo)和圓弧起點、終點、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補的原理,連續(xù)描述零件實體輪廓外形,直接生成頂。數(shù)控等離子切割機手工編程大體過程如下:分析零件圖樣一數(shù)控工藝處理一數(shù)學(xué)處理一編寫NC代碼一校驗、調(diào)試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復(fù)雜的加工零件描述點過多更不適用。自動編程時AutoCAD20oo可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成數(shù)控加工代碼,則可以避免人工編程復(fù)雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。尤其是在復(fù)雜的輪廓編程中,更能發(fā)揮其優(yōu)勢。數(shù)控等離子切割機的編程一般分為手動和自動兩種方式,這兩種方式有自己的優(yōu)點,在一些情況下可以用自動編程,這就要根據(jù)實際的情況來決定用什么樣的編程方式了,現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機的編程方式。數(shù)控等離子切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(即相連點)子實體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:數(shù)控等離子切割機一是頂點(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點、終點、坐標(biāo)和圓弧起點、終點、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護(hù)欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補的原理,連續(xù)描述零件實體輪廓外形,直接生成頂。




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