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電工鋼硅鋼片自粘接涂層Z C3 C-3 - C-3涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、貴州黔東南同城焊接、貴州黔東南同城螺栓方式不同，剛度、貴州黔東南同城強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態為 B 狀態，即涂層還沒有發生完全固化，具有進一步粘接、貴州黔東南同城固化的活性，涂層硬度、貴州黔東南同城耐蝕性尚沒有達到 。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度 160～230℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或 b）感應固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。固化后，涂層處于終穩定的狀態，即 C 狀態，涂層硬度、貴州黔東南同城強度、貴州黔東南同城粘接力達到 。涂層不能承受正常的應力退火溫度。涂層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過 150℃。
電工鋼硅鋼片硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應強度(簡稱磁感)作為產品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉時間和簡化冷卻系統。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發電量的2.5％～4.5％，其中變壓器鐵損約占50％，1～100kW小型電機約占30％，日光燈鎮流器約占15％。硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節省電能。硅鋼磁感高可使設計的 磁感(Bm)高、貴州黔東南本地鐵芯體積小、貴州黔東南本地重量輕，節省硅鋼、貴州黔東南本地導線、貴州黔東南本地絕緣材料和結構材料等，既使電機和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉狀態下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時效小。
電工鋼硅鋼片：本文件的符號和相應的說明見表1。表 1 符號和說明符號 單位 說明P W/kg 比總損耗，通常稱為鐵損P1.5/50 W/kg 磁極化強度在1.5T、貴州黔東南附近頻率在50Hz下測得的比總損耗P1 W/kg 橫向試樣的比總損耗值P1.5/50 P2 W/kg 縱向試樣的比總損耗值P1.5/50 T1.5/50 ％ 比總損耗P1.5/50的各向異性H A/m 磁場強度J T 磁極化強度J1000 T 磁場強度峰值為1000A/m下測得的磁極化強度峰值J2500 T 磁場強度峰值為2500A/m下測得的磁極化強度峰值J5000 T 磁場強度峰值為5000A/m下測得的磁極化強度峰值J10000 T 磁場強度峰值為10000A/m下測得的磁極化強度峰值μ0 H/m 真空中的磁導率取4?×10-7 B T 磁感應強度，B＝μ0H＋JReL MPa 下屈服強度Rm MPa 抗拉強度A ％ 斷后伸長率C Ω·cm2/面或Ω·mm2/面 表面絕緣電阻系數RA Ω·cm2/片或Ω·mm2/片 層間電阻系數
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
