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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
【護(hù)欄,河堤防撞護(hù)欄品質(zhì)優(yōu)選】
金屬表面加工處理技術(shù)的出現(xiàn)讓不少的金屬產(chǎn)品性能大大提高，使用場(chǎng)合也變得更加廣泛。現(xiàn)在有不少的護(hù)欄都是采用熱鍍鋅技術(shù)進(jìn)行加工處理的，熱鍍鋅可以對(duì)護(hù)欄到非常強(qiáng)的保護(hù)作用。熱鍍鋅的實(shí)現(xiàn)其實(shí)就是讓熔化掉的鋅材與金屬基材進(jìn)行反應(yīng)，形成一種具有強(qiáng)大附著力的合金涂層。目前該技術(shù)的應(yīng)用面十分廣泛，實(shí)際使用效果很好。接下來(lái)小編帶你了解一下熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)吧。
1、熱鍍鋅技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)均勻密閉涂層，也就是說(shuō)金屬材料的任何一個(gè)角落都可以被涂層所保護(hù)，從而大大提高了保護(hù)性能。
2、鍍鋅層的表面硬度甚至是大于鋼的，這也是許多人所沒(méi)有想到的。所以說(shuō)對(duì)護(hù)欄進(jìn)行熱鍍鋅保護(hù)，可以有效防止護(hù)欄被劃傷割傷。
3、在護(hù)欄的邊角處鍍鋅層的厚度會(huì)更高，這也使得人們更加信賴于讓熱鍍鋅技術(shù)去保護(hù)一些薄弱易壞的部位。
4、如果遇到有涂層脫落的問(wèn)題該怎么辦，熱鍍鋅涂層甚至不需要我們?nèi)ミM(jìn)行什么彌補(bǔ)操作，因?yàn)殄冧\層可以通過(guò)犧牲陽(yáng)極的方式來(lái)補(bǔ)充脫落的地方。
5、任何的涂層其實(shí)都是會(huì)隨著時(shí)間的推移，被大氣所帶走的。但是鍍鋅層的消耗速度是相對(duì)比較慢的，所以鍍鋅層的使用壽命比起其他的鍍層要更長(zhǎng)。
6、采用熱鍍鋅技術(shù)還可以對(duì)護(hù)欄進(jìn)行上色，實(shí)現(xiàn)美化效果。
復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在
2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長(zhǎng)出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過(guò)內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一
定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度薄； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留
1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)
發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來(lái)比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難
， 容易造成燒穿， 留有微小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼
復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊
基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過(guò)渡層， 后焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而
不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受
到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)施工中不可能單獨(dú)對(duì)不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對(duì)全厚度的 X 射線檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。
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