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鋼板是指寬度大于鋼的高度的鋼,主要用于鋼結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、汽車(chē)工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械等工業(yè)材料。因此,對(duì)冷軋板的要求更加嚴(yán)格,不同的冷軋板生產(chǎn)工藝要求也非常嚴(yán)格,其中冷軋板的退火處理是一個(gè)非常嚴(yán)格的工藝。冷軋板退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度的一種金屬熱處理方法。保溫一段時(shí)間后,在爐內(nèi)或在導(dǎo)熱性差的介質(zhì)中以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。冷軋板退火不僅要和改善上道工序遺留下來(lái)的組織缺陷和殘余應(yīng)力,防止工件變形和開(kāi)裂,而且要軟化切削用鋼,細(xì)化晶粒,改善顯組織。對(duì)工件的機(jī)械性能進(jìn)行了測(cè)試,并為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備。所以退火是半成品熱處理,也稱(chēng)為預(yù)熱處理。正火是一種熱處理,其中鋼被加熱到臨界溫度以上,將鋼轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄鶌W氏體,然后在空氣中自然冷卻。如果冷軋板退火處理不當(dāng),會(huì)影響冷軋板的質(zhì)量和性能。

  




熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類(lèi)): 5℃


   Q390B鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,Q390B鋼板得到凈化,夾雜物含量大為減少。
   耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。
   




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