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精密無縫管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機生產(chǎn)精密無縫管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價格相對要高一些。

1、精密無縫管成品管尺寸精度高,內(nèi)外徑尺寸可準確至0.05mm以內(nèi)

2、精密無縫管內(nèi)外表面光潔度好

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無氧化膜

4、精密無縫管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,能承受中高壓

5、精密鋼管性能更優(yōu)越。

精密無縫管主要加工方法有:

1、鍛造鋼材:

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

2、擠壓:

是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。

3、軋制:

將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。

4、拉撥鋼材:

是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工

精密鋼管,熱軋槽鋼產(chǎn)地貨源



精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點:加工精度高,珩磨后圓度可達0.0005~0.005mm,尺寸精度可達0.005~0.025mm,表面粗糙度可達Ra0.4~0.05μm,而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,適用于加工長徑比大于10的深孔,還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1~Φ1200mm,長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低,工人勞動強度低,可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。




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