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襯膠管道【襯四氟管】用心做產品
更新時間：2025-03-16 07:13:23 瀏覽次數:3 公司名稱：洛陽 縱橫機械制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
縱橫機械制造有限公司以合理的價格、熱情的服務態度、精湛熟練的售后保障對您提供優質服務。我們本著交貨迅速、實行三包、跟蹤服務等經營原則竭誠為廣大用戶服務。我公司把顧客放在優先位置，建立起了 湖南張家界鋼襯塑產品售前、售中、售后服務規范，、全過程滿足顧客要求，使我們的 湖南張家界鋼襯塑產品和服務深得顧客的信賴，與顧客建立起了長期合作和互利關系。
電廠襯膠管道特性：
1. 極高的耐沖擊性：橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。
2.耐磨性能好：橡膠襯里可根據耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，同類襯膠管的七倍以上，可連續使用15-40年。
電廠襯膠管道的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用，溫度適應范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度-140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；耐磨襯膠管道防腐性能好，可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境，襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；運行阻力小，降低能耗，耐磨襯膠管道采用壓出工藝生產，內壁光滑。
電廠襯膠管道重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到 低承壓程度，其重量比普通鋼管輕，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內年平均投資低，又因重量輕，可節省支架費用，阻力消耗小節省運行費用，耐磨襯膠管道的綜合成本相應大大降低，可為用戶節省大量資金。
電廠襯膠管道僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復后襯上膠繼續使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍，又進一步節約了資金。
襯膠管道優點：
1、結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。
（2）待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗：按標準抽檢。
（4）噴砂時鋼管內壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經檢驗合格后轉入脫脂程序。
（5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。
（6）擠出無縫膠管。按產品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。
（8）復合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內的一端，然后氣囊通過牽引設備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。
（10）按照硫化工藝，設定溫度、時間、壓力進行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據甲方要求）。
（13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應根據訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標識于管道外壁上。
