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一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網,然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上,這稱為篩表面上的篩子,小于篩孔的顆粒穿過篩孔,該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后,只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動,篩子上的材料層松動,從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大,小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小,所以大顆粒不能通過,從而使原始的無序顆粒群分離,即,根據顆粒尺寸將層分層,并且小顆粒在粗顆粒下的排列規則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分,將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是,沒有足夠的分離空間,在篩分過程中,一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時,盡管顆粒小于篩孔,但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子,而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發現,他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變為多頻振動,這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向,合成激振力傳遞到整個篩子表面,迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后,旋振篩材料會以一定距離運行,速度會降低,并且保持現象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常,旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方,并且位于篩網機的兩側,并且其位置位于旋




其次,振動電機線損壞,有泄漏;
第三,軸承損壞或缺油,導致負載跳閘;
第四,振動電機的磁路性能下降,導致電流過大。
第五,振動馬達的空氣開關與電流保護器的容量不匹配或老化。
 以下是三次元旋振篩的材料的簡單分析和比較:
目前用于三次元旋振篩的篩通常是:聚氨酯網眼鋼網和不銹鋼網眼。
普通客戶會認為三次元旋振篩內部耐磨的是聚氨酯篩,但是聚氨酯篩的較大弱點之一就是水。 如果材料中含有水分或在使用過程中經常與水接觸,則聚氨酯篩網會水解,因此實際使用中的效果不如客戶想象的那么好。
鋼絲編織篩網,篩分效果好,但使用壽命短,因此在實際使用過程中,應經常更換篩網。 但是,鋼絲網篩價格便宜,因此被廣泛使用。
不銹鋼濾網,屏蔽效果好,一般用于食品,化工等行業,其優點是耐腐蝕,不怕水。 因此應用非常廣泛。 但是,由于不銹鋼的特性,不能使孔徑太大。
在實際使用過程中,仍然有必要根據自身材料的具體分析,找到更合適的篩網,以達到更好的篩分率。
 如何解決三次元旋振篩?




對于經常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說,如果密封做的不好,很容易出現細粉在篩分過程中飛揚溢出,此時如果換能器意外進粉,就會造成超聲波振動篩溫度升高發熱,因此燒網。這一問題解決方法很簡單,用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發生,則可能是換能器和發生器不配套導致的。不配套的發生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波,這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發熱。
超聲波振動篩質量不過關也會導致燒網,由于超聲波振動篩應用廣泛,價格也能賣的上價,使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現象不斷發生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質量,才能保障以后的生產不出現燒網等故障。
出現換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后,溫度探頭出現過熱現象,需要立即停機檢查換能器與篩網的基礎部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留,如發現這種情況,需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。
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