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　　脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用。 　　每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿(mǎn)足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（一般可達(dá)96%以上），操作方便；。 　　濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。 　　花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。改進(jìn)措施和選用：清灰裝置的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。




脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。
潔凈氣流應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。
脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。



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除塵器濾筒除塵器源廠(chǎng)直接供貨

　　它在以下的應(yīng)用中性能較：工作溫度190度，232度。煙氣中含硫的氧化物。煙氣中含塵氣體具有濕性。含氧量在百分之15以下的。PF氈用途：具有的性能，實(shí)驗(yàn)證明PF濾料對(duì)高濃度，，具有良好的性。 　　除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質(zhì)量以及濾料直接關(guān)系著除塵器的除塵效果。同時(shí)濾袋清灰也要很好的配合過(guò)濾速度，保留的剩余附灰層。故障的關(guān)鍵是調(diào)好清灰自動(dòng)電控箱確定清灰周期、振打時(shí)間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。 　　這是保證除塵器運(yùn)行狀態(tài)良好，的基礎(chǔ)。對(duì)于單室的除塵器，我們可以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求使用的時(shí)間，進(jìn)行選定適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾速度，實(shí)行停風(fēng)進(jìn)行清灰。對(duì)于多室的，連續(xù)使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時(shí)間的關(guān)系。 　　當(dāng)清灰周期到達(dá)，該室出風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉，即氣流被截?cái)?，此時(shí)室內(nèi)濾袋的阻力降到為零，清灰設(shè)備啟動(dòng)振打，清灰時(shí)間過(guò)去，出口閥門(mén)打開(kāi)正常工作。由于閥門(mén)不可能立即全關(guān)或全開(kāi)，濾袋阻力是曲線(xiàn)變化的。在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，開(kāi)始和結(jié)尾平均阻力相同，這是除塵器滿(mǎn)意的清灰操作。



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