Q345并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產的可能小于345，所以在機械設計的時候強度必須要小于345這值，不然就會有問題。對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準。
Q345鋼與16Mn鋼的差別
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區別是增加了V、Ti、Nb量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應當優于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應力略高于16Mn鋼。
友豐商貿有限公司自成立以來便堅持以質量為生命，以服務為保障，以客戶滿意為目標，現已與全國多個城市 吉林四平無縫方管產品經銷商建立了合作關系。我公司將繼續秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務。歡迎您前來參觀咨詢！
34CrMo4合結鋼
34CrMo4合結鋼，用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數種一定量的合金元素的鋼。34CrMo4合結鋼具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0。85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0。85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
34CrMo4合結鋼的力學性能
34CrMo4合結鋼的抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)；屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)；伸長率 δ5 (%)：≥12；斷面收縮率 ψ(%)：≥45；沖擊功Akv (J)：≥63；沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)；硬度 ：≤229HB；試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。
●34CrMo4合結鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。
●34CrMo4合結鋼的交貨狀態：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
45#無縫鋼管焊條
1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。
3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內外側污物。
4.焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
5.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區域不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。
