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激光切割機光纖激光切割機3000W應用廣泛

更新時間:2025-01-20 00:06:47 瀏覽次數:1    公司名稱:武漢 華宇誠數控科技有限公司

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當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備,一臺激光切割機的價格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達百萬以上,所以在操作當中必須要注意,而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意,舉個很簡單的例子,有些客戶會把噴漆作業區放置在激光切割機加工區域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會腐蝕激光切割機的電氣配件,進而影響激光切割機的切割質量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議:每星期清洗水箱與更換循環水一次 激光管的使用壽命與循環水的水質和水溫均有關,建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風機清潔 風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去里面的灰塵,然后將風機倒立,并拔動里面的風葉,直至清潔干凈,然后將風機安裝好。 風機.png 3、鏡片的清潔 建議:每天工作前清潔,設備須處于關機狀態。 注意: (1)鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜; (2)擦拭過程應輕拿輕放,防跌落; (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔,清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議:每半個月清潔一次,關機操作。 注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌, 直線導軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布。 滾輪導軌的清潔:用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。 導軌、直線軸作為設備的重要部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯軸節的緊固 運動系統在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象,發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護,會有效降低環境對各部件的影響,使它們、無故障的長期運行下去。



影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度,終取決于金屬激光切割機,數控機床的精度,以確保數控機床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 (1)幾何精度,又稱靜態精度。這是錯誤的關鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數控機床的綜合反映。測試使用的數控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求,幾何精度的測試。 (2)定位精度。它是一種金屬激光切割機,數控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統,檢測系統,給水系統和其他錯誤,包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度,可確定 的機器來實現自動加工工件的加工精度。 (3),是指多次運行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機,數控機床。伺服系統的特點,重復定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復定位精度的機會錯誤影響系統的飼料差距是正態分布,它會影響數量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機,機床,幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數控系統和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調試過程中的精度可以保證,但數控機床的定位精度和重復定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器,或在必要時測試的定位精度和重復定位精度。




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管材激光切割機優勢分為以下幾種: 1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。 2、速度快:是線切割的100倍以上。 3、熱影響區小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。 4、性價比極高:價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數控沖床的2/5。 5、使用成本很低:僅為同類CO2激光切割機的1/5~1/7,每小時成本僅為20元左右,CO2激光切割機每小時成本為110~140元左右。 6、后續維護費用很低:僅為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數控沖床的1/3~1/4。 7、性能穩定,保證持續生產。固體YAG激光器是激光領域 穩定 成熟產品之一。 8、和數控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優點: (1)能完成各種復雜結構的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。 (2)不需要開模,只在電腦上將圖作出,產品馬上就可以出來,即能快速開發新產品,又能節約成本。 (3)YAG切割機有自動跟蹤系統,所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。 (4)復雜的工藝要求數控沖床難以完成,激光切割都能做到。 (5)表面非常光滑,產品檔次很高,數控沖床難以做到。 (6)可進行圓管及方管各種方式切割。 適用材料: 適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材,對各種高硬易脆合金材料具有極優的加工效果。


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