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異型管形狀缺陷的九點控制方法
異型管生產中我們應該考慮對板坯形狀缺陷的控制,常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷,我們可以從以下九個方面著手:一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應區,向上限或下限控制。
二、根據異型管鋼種特性選用合適的保護渣,適當提高結晶器保護渣黏度,提高保護渣傳熱均勻性,保護渣加入時堅持勤加少加原則。
三、監測振動平穩性,保證振動橫向偏擺不大于0.2mm,縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。
五、為大面偏離角的嚴重凹陷,應做好扇形段液壓系統的維護、點檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質量并做好日常點檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現嚴重凹陷后應立即停機,避免損失過大。停機后處理液壓系統故障或更換扇形段。
六、嚴格水口裝配,保證水口對中良好,防止偏流,保證異型管均勻凝固。
七、保證結晶器水縫均勻,提高結晶器材質,防止結晶器磨損嚴重及鍍層脫落,結晶器實施弱冷冷卻,合理控制冷卻強度。
八、提高扇形段順弧精度,尤其是結晶器與零段,發現零段夾輥彎曲嚴重及時進行更換。
九、適當增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止異型管鼓肚,但足輥不應調整過硬,否則可能造成拉坯阻力大。
表面質量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗。異型管表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當造成的。各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關標準中均的明確規定。常見的異型管表面缺陷主要有以下: (一)彎曲度:彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來,就叫彎曲度;
(二)鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;
(三)表面裂紋:主要是指異型管表層的裂紋;
(四)括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系?;
真正的彎曲方管壓實,然后彎曲的彎曲,內部和外部的托輥管異型鋼管的內外壁壓實是一個雙向的過程。矩形管真正的彎曲的優點是固體的彎曲將相對較小,并且,形成一個更準確的,并在生產時間,只要是使用輥式的準確,以及內部的反彈后的鋼管的成型比較準確的異型鋼管的角度,我們可以保證準確。
即時彎曲一定的缺點,主拉伸的時間將導致鋼管變薄,真正的彎曲使得矩形管彎曲,在農產品拉伸彎曲,導致異型鋼管的長度方向的彎曲線的長度變短,和金屬含量將因為拉伸減薄。
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