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河南建貿機械設備有限公司有限公司??主營:彎箍機、鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾焊機? 公司技術力?量雄厚,設備精良,一直立足于各種專業設備的研究和生產,了解更多可咨詢我們!? 數控鋼筋籠繞筋機產品簡介及參數? 數控鋼筋籠繞筋機適用于大型橋梁工程的灌注樁施工中,可 自動加工成型長度為2-20m的鋼筋籠,具有精度高、外形標準,成型速度快,生產效率高等優勢產品特點:?1、鋼筋籠直徑可調;主筋根數可調;箍筋間距可調;電機轉速可調? 1、整機采用先進的模塊化設計思想,可方便地拆裝組合,轉運方便? 2、關鍵零部件,采用高規格生產標準,減少設備故障率,降低使用成本? 4、場地適應性強,可根據場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備公司生產設備齊全,技術力量雄厚,具有完善的計量檢測裝備,對產品進行全嚴格的控制。公司擁有一支專業的售后服務隊伍。各施工單位客戶的一致好評。?歡迎新老客戶訂購
鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機上,將盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉動不同,滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊:1、連續滾焊 連續滾焊時,工件在兩滾 間連續移動(即滾盤連續旋轉),焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。2、斷續滾焊 斷續滾焊時,滾輪連續轉動,工件連續移動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過,在休止時間內,滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較好的焊接質量,沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區,沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結晶,很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時,滾輪斷續轉動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行,整個結晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
產品優勢:設備只需1人操作;節省場地(加工18米的鋼筋籠只需120平米場地);工作效率高(直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋1米);間距自由設定,纏繞均勻,無需接頭河南建貿機械有限公司鄭重承諾:提供技術支持,免費上門安裝調試,包教包會!鋼筋籠繞筋機,是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監理。
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