球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨（外圍為一層細小的D型石墨，內部為細小的A型石墨）和基體?？缮aA型（80％以上）和D型（80％以上）石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，是生產ADI產品的基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數量及形態要求由供需雙方協商而定。 ●力學性能優良 灰鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的機械性能兼有高強度和高塑性，經常規熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球鐵型材加工的零部件經等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ（延伸率）對應達22％～1％。 ●加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產鑄鐵型材表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。 ●耐壓性能優良 耐油壓性能良好，壓力高達35Mpa時，普通常規牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現象，抗壓強度高于砂鑄件１～２級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優選基材。 ●疲勞限強度高 疲勞強度高，疲勞限比砂鑄件高出40％。 ●表面涂鍍性優良 表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。 ●毛坯節約，比重輕，加工精度高，熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節省12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種零部件加工。 ●機械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50％；提高機械加工能力10～50％；切削性能好，比砂鑄件節電50％以上；刀具消耗減少70％，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。 ●節省零件總成本 歐美應用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50％。

這里為了能讓大家了解這個產品，這里為大家介紹一下球墨鑄鐵棒型材的使用領域。 球墨鑄鐵型材 1.相信大家如果沒有直接接觸過農機產品，但是應該也見到過農機設備，而在這些設備中，球墨鑄鐵棒可以使用在犁柱、差速器殼等部位。 2.我們在工業生產的時候，一些設備的閥門、氣缸等比較重要的部位，為了減少因為溫度的變化造成的設備損壞，通常在這些地方會使用到這個產品。 3.還有一個是我們大家比較常見的，就像我們經常使用的電線，在輸電線的鋼帽也是使用的球墨鑄鐵棒。 4.現在我們的生活條件在不斷的提高，大部分人都會有自己的私家車，在汽車的零部件上也會使用到這個產品。

球墨鑄鐵型材解決內應力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 　　灰鐵棒的力學性能與基體組織和石墨形狀有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的切斷嚴重，在石墨尖角容易引起應力集中，灰鑄鐵的拉伸強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度相當于鋼，是常用鑄鐵中力學性能差的鑄鐵。 　　基體組織對灰鐵棒的力學性能也有一定的影響。因為鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，所以應用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，強度和硬度高，主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗，性能比珠光體灰鑄鐵差。因此，工業上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。