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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼分為通用鋼:鋼號：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65。抗彎強(qiáng)度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時的硬度HRC：48.5。特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗彎強(qiáng)度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時的硬度HRC：47-48。特點(diǎn)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。鋼號：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66。抗彎強(qiáng)度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司


天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區(qū)別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學(xué)成份不同），其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用于制作機(jī)械加工設(shè)備的刀具等，而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。