礦井礦用絞車的裝卸規則礦井礦用絞車是目前我國普遍采用的礦井設備，一般用于主井礦石。礦井礦用絞車的裝卸也是有一定規則的，礦山生產，大于天，礦山設備裝卸或者說絞車裝卸需要按照一定的規程進行操作，礦井礦用絞車裝卸調度時需要嚴格遵守的規定如下：1. 起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。2. 起吊大件前必須發出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。3. 作業前先觀察頂板情況，嚴格執行敲幫問頂制度。4. 鉤頭起吊時，用力要均勻，發現導鏈受力異常時要及時查明原因。5. 使用導鏈裝卸車時，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設專人觀山，隨時，注意導鏈運行情況及周圍環境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導鏈滑鏈傷人。6. 裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質量。7.活動部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。8. 在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。9.被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。

礦井機、礦用絞車、絞車、JTP絞車是礦山生產的主要設備之一，因此可以說礦井機運行性能的好壞將直接關系著整個煤礦的產量。而在礦井機中，調速系統作為運行性能關鍵所在，在礦井機中系統中占有重要的位置。調速系統的功能如下：礦井機的調速系統具有可靠的速度給定裝置。在礦井機的工藝中，電氣傳動系統的速度應該保持平穩的狀態，不能過大，而調速系統就可以使電氣傳動系統的速度進行平穩的運行。礦井機的調速系統有著完善的故障監控裝置。在礦井機中對于電控系統的要求較高，而電控系統一旦出現故障將直接影響生產，甚至是未及人員的生命。而電控系統的可靠性就必須出現了，它的質量好，以此故障發生率低，而且在故障發生后能夠根據故障的性質進行及時的保護，并能對故障的內容進行記憶以及顯示，從而可以迅速的對故障進行排出。

礦用絞車、礦用絞車、絞車、JTP絞車怎樣進行潤滑？礦用絞車的潤滑工作機器的潤滑不僅關系著機器的正常工作，而且直接影響著機器的壽命，因此必須及時地補充和更換潤滑油，潤滑油的油質必須符合要求，不得混入灰塵污物、鐵屑及水等雜質。閉式齒輪及球面蝸桿付用工業齒輪油SY1172-80，代號為250號進行潤滑其運動粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。蝸輪箱油高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙齒的齒根參照油針的刻線每天進行一次檢查及時進行補充。如絞車連續工作時間較長，蝸輪箱油量須適當增加，蝸輪箱油質不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。小齒輪、過橋齒輪、大齒輪也可以用以上油質進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內的滾動軸承每隔3—6個月加注或更換鈣鈉基脂一次，加油量不宜超過軸承容室的2/3。蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進行潤滑每班可加注2～3次。蝸輪箱中滾動軸承既潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但不許用鈣基脂。對于新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運轉8～10天后，必須更換蝸輪箱內的潤滑油并進行清洗，以除去零件磨落的金屬細屑。