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更新時間：2025-01-20 08:39:06 瀏覽次數:5 公司名稱：洛陽 縱橫機械制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業 |
縱橫機械制造有限公司生產設備精良，工藝先進，檢測手段齊全，技術力量雄厚; 福建寧德鋼襯塑產品共有三大系列、三十多個品種，并承接各種非標產品的設計和制作，規格齊全，質量保證, 福建寧德鋼襯塑產品銷往全國各地,受到廣大用戶的一致好評。
襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。
襯膠管道運行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。
襯膠管道中哪些管件易損?
1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到非常大的沖擊力，極易出現損壞：
2.襯膠彎頭：由于介質在直線管道中高速運行，突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一：
3.襯膠多通、異形三通等：相對于以上兩種損壞機率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設備運行，建議在購買初期備用一些易損管件，方便及時更換。
襯膠鋼管生產廠家對原料6點要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結果中如有一個試樣不合格時，需另取雙倍數量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結果即使有一個試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。
2.鋼管、管件的內外表面不得有裂縫、褶皺、發紋和結疤等缺陷存在，若有這些缺陷應完全掉，后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。
3.丁基橡膠板的質量應符合：膠板質量應符合GB5575《化工設備襯里用未硫化橡膠板》的規定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應全部溶于溶劑中，不得出現結塊、沉淀或翻花現象。
6.配制好的膠漿應是粘稠狀液體，存放時不應呈凝膠狀態。
襯膠管道種類：
一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統中帶有固體顆粒的液體輸送管路。
二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140℃的腐蝕環境下連續工作。
三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環境。
我公司專業生產脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復合管件產品及罐體容器設備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱；焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設備、蒸發塔等連接管路。十年老廠，質量保證。
襯膠管道廠家選擇
公司，廠區坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，產品已覆蓋國內三十多個省市。
每個廠家都有自己的主打產品，以供自己的企業在日益激烈的行業競爭中獲得一席之地。我們的產品生產線主要生產襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。
襯膠管道是個手工活，我們車間的每個工人都具備5年以上的生產經驗，擁有嚴格的質量管理體系，質量過硬，我們提供12小時突發情況應急工程師，保證您在使用過程中放心。
襯膠管道襯膠管件運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
生產的過程中膠板是怎么粘接的
襯膠管膠板粘接三個步驟：
首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。
其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即選用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。
市場上的襯膠產品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。
襯膠管道應用領域：
1.鋁業氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。
2.化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強內襯采用進口耐磨膠板；
4.含油量大的采用進口耐油膠板。
5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內襯用丁基橡膠；介質酸性較強的選用丁基橡膠；
碳鋼管襯膠施工要求也是相當嚴格，具體要求給大家展示一下：
1. 施工環境溫度以1530℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于15℃時,應設置熱源提高環境溫度,但不得使用明火加熱升溫;溫度超過35℃時,由于膠膜干燥過快,也不宜與施工.
2. 襯膠場所應保持干燥、無塵、通風良好,操作人員的手、工作服及襯膠用具應保持清潔.進入設備內操作應穿軟底鞋.
3. 膠漿的性能及要求應符合標準相關要求.
4. 膠漿在使用前應攪勻,涂刷膠漿應薄而勻,防止膠漿堆積、流淌或起泡.前后兩遍膠漿得涂刷方向應順次交錯操作.
5. 膠漿涂刷完后,以防止灰塵、油、水或機械雜物落入.
6. 金屬殼體的襯里表面缺陷應在涂末遍膠漿前,用刷過膠漿并經干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求.
7. 橡膠板在下料前進行外觀檢查(必要時,使用電火花檢查)和厚度檢查.如有缺陷,應作出記號,在下料時剔除,對個別氣泡或針孔,允許進行修補.
8. 下料要求準確、合理,盡量減少接縫.形狀復雜的工件,應制作樣板,按樣板下料.
9. 襯里層接縫宜用搭接.但多層襯里的首層或轉動部件可采用對接.不得采用十字型接縫,應采用T字形接縫.粘襯T字形接縫時,應先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼襯上層橡膠板.多層襯里時,相鄰橡膠層的接縫應錯開,一般不少于100mm.
10.削邊或接縫方向根據設備結構確定
11. 膠板鋪放位置應正確,不得起褶或受拉變薄.貼合是應保持膠膜完整.
12. 膠板粘接時,必須順次將粘接面的氣體排凈,使膠板和設備表面緊密粘合.膠板的接縫必須烙(壓)和密實.
13. 襯膠管道可采用預制膠筒貼襯.公稱直徑大于或等于DN250mm的管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用氣定貼合法和氣囊牽引法.
14. 密封面的襯里應平整,不得有徑向溝槽.
15. 相互配合的襯膠零、部件,要檢查配合部位的幾何尺寸.幾何尺寸應考慮到襯膠層的厚度.襯膠后的膠板需進行機械加工時,膠層厚度應留出加工余量.
16. 襯膠管道施工必須進行中間檢查.
17. 襯膠施工中間檢查發現缺陷及時,然后再進行下一工序.
碳鋼管襯膠公司主要致力于超抗磨材料、防腐蝕材料以及自動化設備等產品的生產、研發與銷售。產品性能優異，售后服務體系完善。碳鋼管襯膠產品在超抗磨，抗腐蝕以及脫硫等相關領域得到了廣泛的應用，是洗選煤行業，礦山、鐵礦、尾礦，水煤漿行業及化工、電力、機械制造等行業的合作伙伴。
