根據用戶現場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統節省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統液位控制精度高，鍋爐運行穩定性好。有效降低工人的勞動強度。

當回水末端位于地面以上時，將回水管與該設備進水管接通；當回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設備進水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設備的調壓管接到室外，調壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機泵自動輪換運行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結水系統投入正式運行之前，必須對整個系統進行污垢清洗。設備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關閉設備時，操作與前面相反。設備運行只須打開自控箱內空開，按下控制面板上的電源開關按鈕，將手自動開關旋至自動檔，設備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。當凝結水系統開始運行時，先打開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。

各類發電企業既是能源的生產大戶,又是能源的消耗大戶。各單位對于度電煤能耗都是非常重視的。我們認為,在發電行業開展節能工作,特別是推廣蒸汽冷凝水回收裝置的工作,可以在以下幾個方面開展工作:

1、高溫冷凝水的輸送,在高于100℃的熱水場合,高溫冷凝水回收裝置顯示出非常獨特而先進的優勢。

2、回收蒸汽凝結水要采用適合現場實際情況的回收技術方案,以達到更好的生產運行和節能效益。

3、回收蒸汽冷凝水對于改良廠區環境、提高文明生產的好處不可小視。在某些電廠對此十分認可和重

4、提高鍋爐給水品質，能使蒸汽品質提高，同時減少鍋爐排放，節省能源的流失，使水處理費用減少。

5、給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機及配管的銹蝕。減少鍋爐氣包的溫度差，延長鍋爐使用壽命。

我國發電行業是一個近年來發展迅速的大行業,相眾多企業廣泛采用蒸汽冷凝水回收裝置的節能先進技術以后,將會發揮出更好的經濟效益和社會效益,為我國的節能降耗減排、循環經濟建設作出新的貢獻!

如今的社會越來越重視水的回收與利用，小到家庭，大到工廠，一水多用的方法已成為恒古不變的方案，但是這種方案放到家庭里方便且簡單，而在眾多大型企業里，無非就如小小螞蟻般乎其。冷凝水成為如今各大工廠里另一個崛起的水資源。

于是大部分領域的工廠開始重視冷凝水，冷凝水生產蒸汽在加熱和運輸的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。要想收集冷凝水并得以的利用，就少不了回收冷凝水的裝置，它是是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，它能方便有效的將蒸汽換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統是回收冷凝水箱的更新換代品。

公司所生產的蒸汽冷凝水回收裝置，產品種類齊全，分為雙罐式、高壓單罐式和立式低壓三種，適用于各個行業，冷凝水回收裝置全自動控制，配套技術先進，輔助回水設備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統，不同的工況回水要求。節約鍋爐燃料、節約工業用水、節約鍋爐給水處理費用。環保衛生，因燃料燃燒量的減少可將減輕大氣污染。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，提高了鍋爐實際熱效率。防氣蝕，設備及管道壽命更長，整體一機，安裝方便，實用性強。系統運行自動化控制，液位控制精度高，鍋爐運行穩定性好，有效降低工人勞動強度。

可見，如此強大的冷凝水回收裝置，是眾多領域里的工廠節約資源必不可少的“武器”。