襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為底壓管，管路規格大，
2) 工作職責包含：管材當場拼湊聯機(DN≤600時選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預安裝、打壓試驗、襯膠管道、制成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全選用法蘭式聯接，電焊焊接、打磨拋光勞動量大，制做精密度規定高；
4)一部分管路規格大，安裝工作的高寬比高，登高作業量大，隱患大。
襯膠管道外界應用高品質無縫鋼管做為管路行為主體，里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質硫化橡膠，歷經拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎竣工，還剩較為關鍵的流程為高溫、髙壓硫化，它是生產制造襯膠管道不可或缺的生產流程，硫化度操縱在120-150度，工作壓力3-5CPA，硫化時間12小時，自然，伴隨著硫化的時間不一樣，調節，做到較為佳硫化情況，硫化進行后不能馬上取下硫化后的產品工件，需當然減溫到40度上下時才能夠 取下產品工件，那樣硫化實際效果比較好，硫化橡膠與無縫鋼管做到較為佳迎合情況，硫化橡膠的特性也是較為佳情況。
襯膠管道的優點：
1、結構優良:
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點，同時具務鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2、耐腐蝕性能優良:
除濃、鉻酸等強氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對所有介質都具有良好的抗腐蝕性。
3、耐磨蝕性能優良:
彈性好的軟質里不僅可以吸收機械震動，而且可以吸收摩擦性能強的物料攪拌所產的腐蝕。襯膠管道的調整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。
襯膠管道制作要求：
1、襯膠管和配件的設計采用法蘭連接。
襯膠管和配件的內襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應伸出管道端部至法蘭面的外徑。應能承受15000～20000V電火花檢驗不漏電。
2、提供噴砂處理的設計標準，所有需襯膠的表面將根據要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。
4、噴砂介質由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認并將結果寫入備忘錄。
5、在襯膠準備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應去除浮灰并保持清潔，并應在處理后4小時內盡快進行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長，表面不合格時，應重新進行處理。
幾年來，承蒙社會各界人士的關心和支持，縱橫機械制造有限公司充分發揮自身優勢，積j i面向 江西景德鎮鋼襯塑市場，參與競爭， 取得了良好的生態效益、社會效益和經濟效益，受到了社會各界的好評，有較好的認知度和美譽度。我們將再接再勵，不斷加強自身建設。
襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
我公司注重技術服務，按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理體系，確保工藝流程的嚴密和質量檢測的嚴格，以及企業管理的規范化，遵循“以的團隊、打造品牌；以精湛的技術、成就企業典范；追求客戶滿意，是你我的責任；強化競爭意識，營造團隊精神”的運營理念，隨著公司的不斷發展，我們將更好地拓展市場，加快新產品的開發、研制，我們也殷切地希望廣大客戶給予關心、支持和幫助。我們愿用更完善的服務與您攜手合作，共創美好未來。
襯膠管道的工藝流程：采用先進的熱硫化,緊襯等工藝整體一次成。步驟：1.檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿2.橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿3.椒江膠切塊——膠漿配置4.膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品。
作為專業的襯膠管道生產廠家，“質量第壹，用戶至上”是公司生產經營的基本宗旨，“以市場為導向，求實互利，誠為本，共同發展”是公司謀求發展的基石。鋼襯膠管道主要是有工作鋼管、膠板、法蘭組成，工作鋼管可以采用無縫鋼管與直縫鋼管，管線壓力大就選擇無縫管，反之就用直縫鋼管。具體也可根據管道口徑而定：（1）DN≤300管道采用20#鋼無縫鋼管（標準號GB/T8163－1999），管件應符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標準中規定，保證中心到端面的尺寸符合標準。（2） DN>300管道采用材質為Q235A鋼的直縫電焊鋼管（標準號GB/T13793－1992），管件應符合GB/T13401－1992《鋼板制對焊管件》標準，保證中心到端面的尺寸符合標準。
公司引進先進的管道冷粘工藝及橡膠板。將其冷粘技術及產品應用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通的鋼管作為鋼架材料，以進口的耐納特紅色橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，鋼管僅需一次投資，可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍，歡迎來電咨詢！
應用領域： 礦廠：皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機槽體襯膠、磁選機筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉耐磨襯膠等。 洗煤廠：頭尾輪襯膠、管路襯膠、槽體襯膠、篩子大梁襯膠等 水泥、化工廠：頭尾輪襯膠、生熟料倉漏斗防堵耐磨襯膠、 配料車間漏斗襯膠以及其他反應罐襯膠等。 煤發電廠：原煤給料漏斗襯膠、頭尾輪襯膠、輸送管道襯膠、尾渣池襯膠等。
防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現場試壓合格后,拆卸進行現場加工襯里，預安裝后的管道應在管壁上做記號。