洛陽縱橫DN100漿液脫硫襯膠管道
洛陽縱橫生產電廠襯膠管道,脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,耐磨襯膠管,防腐襯膠管,耐高溫襯膠管,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
隨著大型火電廠的建設,高壓和超高壓的直流鍋爐對水質的要求越來越高,需全部選用二級陰陽離子交換處理水處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術的不斷完善,水處理設備趨于大型化,常壓硫化橡膠襯里,自硫化橡膠襯里,漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣,實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業占有很大的比例,對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看,漿液脫硫橡膠管道使用的良好,漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發生。
漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎特性,但由于漿液管道中介質為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液,漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等,這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性,漿液脫硫橡膠管道也即磨損性,腐蝕性和結垢性,漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。
漿液脫硫橡膠管道特性
結構優良:丁基橡膠內襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經公司的硫化設備復合硫化成型,漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比。
2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能,, 剛性好,不產生蠕變,漿液脫硫橡膠管道抗沖擊,抗震, 抗水錘性能 強,漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ,漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C~+150°C的范圍內使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節能:潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小 20%左右,可節省大量輸送電力。
7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能,漿液脫硫橡膠管道
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4 次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度0.0267,漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4,漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數為0.0165,漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17,且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性,漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結垢。
9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的,克服了塑料管的快速應力開裂現象,漿液脫硫橡膠管道所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。
襯膠管道漏水損壞修復,電廠脫硫系統軟件、化工管道系統軟件、礦山開采制造行業等行業,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的運用是很廣泛的。抗沖擊。襯膠管道里襯硫化橡膠具備延展性,在沖擊性變形相互作用力下動能反跳仍未耗損,外部相互作用力相對性減少,更耐沖擊。陶瓷管為硬質的原材料,承受力時不容易彈,動能不守恒定律,長期性的摩擦系數標準下工作中對材料的耗損大。襯膠管道耐磨管道防腐蝕特性優,襯膠管道耐磨管道可承受各種各樣酸、堿、鹽、有機化合物、海面及廢水等的浸蝕,可在繁雜嚴苛的化學腐蝕自然環境中應用。且瓷器里襯薄厚不勻稱,品質不穩定,抗浸蝕能力較差。
襯膠管道粘接硫化方式:
主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(洛陽瑞塔橡膠擁有系統性的冷硫化粘接技術)。
襯膠管道使用領域:
據多年的施工經驗,不同應用領域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環境下,一般的采用進口的世界 橡膠板,由于他們的各方面性能均是國產橡膠的幾倍,使得他們能夠在這種環境下工作,而一般工礦環境比較好條件下,為了降低企業成本采用國產的襯膠管道,同樣能夠起到應用的效果。
隨著襯膠管道的優越性能被更多的商戶所熟悉,它的應用領域工廠、發電廠、工業水處理設備、礦物處理、造紙行業、石化工業、食品行業、肥料廠、醫藥及環境保護業等行業。
公司專生產襯膠管道,海水襯膠管,襯膠管道種類齊全,價格實惠,性能優越,是中原襯膠管道大型生產企業。
襯膠管特性:
1.結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比卓越。
2.耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~+140°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節能:潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。
7.使用壽命長:抗老化性能優越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。
8.防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小, 粗糙度僅0.0267,相對粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性,不會造成腐蝕和結垢。
9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的,克服了塑料管的快速應力開裂現象,所以不會發生塑料管難以克服的快速應力
10.多樣的連接方式,快捷方便:安裝方便,裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便,現場連接快捷, 簡便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象,連接密封可靠。
縱橫機械制造有限公司身處全球新能源行業高速發展的浪潮中,在戰略目標引領下,專注 安徽宿州鋼襯塑,完善產業布局,引領產品 安徽宿州鋼襯塑不斷走向全球,努力實現“ 制造強國 ”戰略目標。
襯膠管道應用領域:
電力系統:火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除硫系統。
煤炭工業:煤粉、水煤漿的輸送,礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。
化工行業:強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送,鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天然氣集輸,污水回灌。
冶金工業:焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業:漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程:污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。
公司專注從事電廠襯膠管道、耐磨襯膠管件多年經驗,激勵員工奮發圖強,爭取在以后的發展道路上更上一層樓!由于耐磨襯膠管道的優異性能,使其在電廠、化工廠、電鍍廠等行業被廣泛使用。耐磨襯膠管道道在一定的范圍內已經逐漸替代不銹鋼制品和鈦金屬制品,具有價格優廉、質量優良等特點,是新一代理想的耐蝕、防腐產品。
目前越來越多的商家逐步采用襯膠管道等相關產品,襯膠管道抗腐蝕性強耐用,能夠更好地保護管道不被侵蝕,為越來越多的人所接受。
襯膠管道的介紹:襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,以耐磨、防腐、 耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了 剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的工作原理:運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而減少了管路輸送介質 對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能,大大延長了管路的使用周期,減少的使用者的成本。
襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分:襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。
襯膠管道運行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞,所以就需要做好備用管件提前更換維修。
襯膠管道中哪些管件易損?
1.襯膠異徑管和大小頭:這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間,泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大,說明輸送泵的使用頻率越大,如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話,可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線,因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到相當大的沖擊力,極易出現損壞:
2.襯膠彎頭:由于介質在直線管道中高速運行,突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成相當大的沖擊,就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起,因此襯膠彎頭部件也很容易損壞之一:
3.襯膠多通、異形三通等:相對于以上兩種損壞機率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據使用情況不同使用周期也不同。為了不影響輸送管道正常的設備運行,建議在購買初期備用一些易損管件,方便及時更換。
襯膠鋼管生產廠家對原料6點要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證,并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結果中如有一個試樣不合格時,需另取雙倍數量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結果即使有一個試樣不合格,則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。
2.鋼管、管件的內外表面不得有裂縫、褶皺、發紋和結疤等缺陷存在,若有這些缺陷應都去除掉,去除后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。
3.丁基橡膠板的質量應符合:膠板質量應符合GB5575《化工設備襯里用未硫化橡膠板》的規定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應全部溶于溶劑中,不得出現結塊、沉淀或翻花現象。
6.配制好的膠漿應是粘稠狀液體,存放時不應呈凝膠狀態。