銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下 1.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。 2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。 4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。 5.經(jīng)過吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。

出口無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形。出口無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。常用材質(zhì)有10#、20#、30#、35#、45#等。主要應(yīng)用于輸送流體，液體，氣體管道，機(jī)械行業(yè)，建筑行業(yè)等。常用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008），流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008），低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008），高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）等。常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984等。