碳鋼襯膠管是一種運用在電廠脫硫系統上一種輸送管道，因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此，脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統的正常運行，常用的脫硫管有不銹鋼、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。

       脫硫管道發展背景 脫硫襯膠鋼管應用背景近20年來,隨著國民經濟的快速度完成長,我國的SO2排放量比年增長, SO2的排放已導致許多地區出現了緊張的酸雨現象,由此引起我國酸雨區不斷擴展,造成全國每一年經濟損失1000億元以上,接近當年國民生產總值的2%。

       據計數,我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業鍋爐,耗煤量占全國原煤產量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設備,致使許多地區酸雨頻頻發生,緊張危害了工農業生產和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環境保護的一項重要工作。目前,國表里成熟的脫除工藝有十幾種,但都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經濟狀況下,這對于絕大多數企業來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優化運行參數等得到降低。 

       襯膠管道有較高的粘合強度，正逐步地推廣應用于各類工礦設備防腐耐磨襯里工程。許多用戶咨詢襯膠鋼管可不可以去現場生產制作，的確，現在越來越多的用戶希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現場制作，這樣既方便數據測量同時還可以省下高額的運輸費用。作為從事襯膠鋼管生產多年的小編來說，可以負責任的告訴廣大用戶，襯膠鋼管不可以去現場生產。襯膠鋼管生產之前都要對鋼管進行焊接以及質量檢驗，即使現場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質量的檢測無法滿足，其中壓力試驗就無法滿足；

       其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現場完成，但噴砂除銹需要專門的設備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化。這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設備，現場根本無法達到生產要求。

       由此我們可以計算出美的的;規模，即縮小規模會導致的成本增幅。舉個例子，如果美的的產量只剩80%，售價保持不變，那么公司的營業毛利就會降到4.8%。固定成本在這里相對重要，因為減少20%的產量幾乎就砍掉了一半的利潤。看看格力的財務狀況，你會發現類似的;規模。這說明固定成本不好嗎?不一定。當需求很大的時候，比起那些可變成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它們分攤到更多的產品上。如果新房的銷量，又遭逢酷暑的話，空調廠商就會對他們高昂的固定成本心存感激。

         襯膠管道的膠料的貼合：1、膠料貼合時應用干凈的墊布卷起來，順次送入設備內。2、膠料粘貼時一般選擇壓輪滾壓法，當膠料在設備的表面鋪放并將墊布抽出后，既可選用壓輪從膠料的中部開始滾壓，務使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈，壓輥移動幅度為100~200mm，每次壓滾部位應相互重合1/3左右，壓滾用保持用力均勻的往返滾動。由于壓輪上有印花，所以滾壓后在膠料上留有印痕，未壓倒的部位較易用肉眼隨時發現。為保證質量，一般先把膠料劃分成格，滾壓一格并檢查后再進行另一格的滾壓操作。在貼襯轉角及搭邊部位時，應先滾壓轉角與搭邊部位，然后滾壓其他部位。壓輪滾壓法具有操作環境良好、消篨隱患、使用工具簡單、提高貼合質量的優點，但施工速度較慢以及勞動強度大。

         為什么說襯膠管道是時代領跑者？因為隨著生物化學工程的建設發展，襯膠注重于功能應用的多方面擴展和未來建設的投入。襯膠設備防腐也隨著工業話的發展，優于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸堿導熱系數高。外部保護內部低聚合物的形成熔點低，新技術和材料的發展更適合在高于常溫的環境下正常運行。襯膠設備、襯膠管道到廣泛用于海水，污水，酸堿化學水，地埋水箱式襯膠，冷卻塔襯膠，管道襯膠，使用壽命在十年以上。內襯層耐腐蝕高導熱耐溫，長時間內耐磨耐高溫不發生基板與襯里的裂紋，在高溫煙道，設備內外壁，石化裂變設備，發動機部位都能發揮其重要性能。

        “以人為本、誠實守、開拓進取、回報社會”是公司的宗旨。“科技為先、質量為上、誠為本、滿意為標”是公司奉行的原則。為你提供高品質的襯膠管道，公司花巨資引進先進設備及工藝；技術力量雄厚；檢測設備齊全；質保體系完善．深受國內外客戶歡迎．企業以質量第壹，譽至上為經營原則．以務實創新向上為企業精神，在企業發展的同時，竭誠希望與客戶建立合作伙伴關系，共創繁榮！