吸附式干燥機的維修保養直接影響使用效果及壽命 壓縮機網】在現代制造業中，持續穩定達標的壓縮空氣是生產的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養是提供持續穩定達標壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質和生產。 　　01 為什么要保養？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執行機構的機械設備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材，以保障其穩定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內）。

吸附式干燥機常見問題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動作是否正常，必要時更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴重時，須立即更換； 8、再生氣流過大； 處理方法：減小（再生氣流）調節閥的開合程度（注：再生氣流調節閥必須確保開合程度一致）單向閥、進氣閥若存在異常，必要時更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機處理流量過大或含油量過高等； 處理方法：檢查空壓機工作是否正常； 2、供氣主管道內部出現大量鐵銹，堵塞消音器閥門； 處理方法：將管道及儲氣罐內部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點過高 1、進氣質量達不到指定標準； 處理方法：調整進氣壓力和溫度； 2、再生氣量太小； 處理方法：調節再生氣閥門（一定確保兩組開合程度一致），或聯系貝騰售后服務人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關嚴，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機 1、自動斷電 原因分析：電路過載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機 原因分析：進氣氣壓過低； 處理方法：將進氣氣壓調整到指定標準； 3、高溫停機 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態繼電器及感溫探頭，若存在異常或損壞，須及時更換。

吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現代企業中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通常可以達到-20℃以下，也是說可以實現深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統和空氣系統，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。