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產品詳細介紹
一、鋼襯塑管道,地埋排污管道
鋼襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管經特殊工藝復合而成的復合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統的連接方法，而且經過塑料材料不同的改性，充分發揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內壁光滑等特點。經改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業的工業管道的替代產品。
鋼襯塑管使用條件：
1．真空值（即負壓）DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
鋼襯塑管使用溫度：
1. 鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質工作溫度：-20℃～105℃
2. 鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質工作溫度：-15℃～65℃
3. 鋼襯聚乙烯管的介質工作溫度：-20℃～80℃
4. 鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質工作溫度：-15℃～110℃
5. 鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質工作溫度：-100℃～250℃
鋼襯塑管系列產品應用領域：
| 應用領域 | 輸送介質 | 管道特性 |
| 化工 | 工藝管道、循環水管道 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 環保 | 廢水、污水處理 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 石油 | 原油、污水 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 冶金 | 冶金廢渣 | 耐磨損、耐腐蝕 |
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煤炭礦業 | 精礦、尾礦的漿體 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透、抗沖擊強 |
| 礦廠、煤廠洗選固液混合物 | ||
| 煤漿 | ||
| 食品 | 流體的輸送 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 建筑工程 | 沙石、水泥、石灰 | 耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊強 |
| 市政 | 冷熱水、飲用水、下水污泥城市河流、煤氣輸送 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透、抗沖擊強 |
合縱新材料科技(淮北市分公司)是一家高度專業化的公司，專業營銷管理能力和財務管控能力，緊緊圍繞核心形成的優勢。以質量求生存，公司擁有龐大的銷售服務體系、先進的技術、專業的設計團隊。我們注重產品質量的同時更注重售前、售中和售后的服務。公司主張長期合作、持續經營、跨步發展。
面對經濟全球化的要求，公司將繼續秉承“打造精品，做強企業，奉獻社會”的企業宗旨，發揚“團結協作，勤奮敬業，務實創新，的企業精神，努力踐行“不在守業中求生，要在擴業中圖強”的發展理念，科學整合資源，加強企業管理，增強企業核心競爭能力。
公司堅持優良服務，誠信為本，與時俱進，科技為先的企業理念，堅持科技先導、用戶至上的宗旨，竭誠為廣大用戶服務。
石家莊鋼襯塑管道
鋼塑復合管，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品。隨著人們的環保意識、意識的普及，新型環保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。
襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設計中重要的內容之一是根據使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數直接影響產品的性價比。襯塑鋼管獨特的壁厚設計包括內層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定了其一系列技術特點：
1、適用范圍廣泛，規格品種齊全；
2、生產工藝獨特；
3、連接方式可靠快捷；
4、表面防蝕措施完善，美觀；
5、外層焊管壁厚設計合理；
廣泛適于化學，化工，電站，制藥等待腐蝕物質水的輸送。市政建設高層建筑供水。本品耐酸性腐蝕，不易結構，有效抑制生物滋生，環保。
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滾塑成型工藝及其優勢
滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉成型、旋轉模塑或回轉成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續旋轉，模具內樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。
滾塑成型起源于20世紀40年代的英國，50年代在歐洲得到很大發展，之后傳人美國、日本等地，隨著聚乙烯粉末化技術的成熟，日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來，滾塑工業以10～15％的年增長率持續發展，成為小批量生產中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器 的成型加工方法。目前，全球旋轉模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產量的8％～9％。
滾塑成型工藝與傳統的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，其顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內進行。這樣的特點使之表現出一系列的優點。
模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。
適合多品種、小批量塑料制品的生產。
適合成型形狀復雜的制品以及復合制品。
節約原材料。
制品壁厚均勻、無接縫。
制品無殘余力，不易發生變形。
換色容易，當要改變制品顏色時，只需清洗成型模具即可。
2 滾塑成型機
2．1 幾種典型的滾塑機
搖擺式滾塑機：具有能經濟地生產體積大、形狀簡單制品的優點，不利因素在于系統自動化程度不高，造成效率低下和操作繁重。
穿梭式滾塑機：擁有兩個梭機，能經濟地生產大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單，維護費用低，屬于入門級滾塑設備。
蛤殼式滾塑機：初始費用低，占地面積小，手工勞動少和制品質量好。該機滾塑過程中雙軸旋轉由主、副軸變速齒輪電機提供。轉臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。 垂直式滾塑機：三臂式和六臂式，其轉臂操作起來在同一個平面內，有分開的加熱、冷卻或裝／卸工位， 的模具擺幅通常限于 900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。
固定轉臂式滾塑機：該設備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝／卸三個工位，設備效率高、容易維護，在滾塑領域中占統治地位。通常加熱是整個周期的關鍵因素，因此它成了設備運轉的控制因素。
獨立轉臂式滾塑機：是滾塑工業常用設備類型，具有空氣循環加熱室和空氣／水冷卻室，提供五個工位，包含一臺自動車架來控制每臺轉臂繞中心臺轉動，而每臺轉臂和車架之間是獨立的，提供更自動化和更完善的加工手段，充分體現了獨立轉臂滾塑機的靈活性。 蚌式滾塑機：該機為加拿大FSP公司的 產品。該機的熱箱也可作冷箱，結構分上下兩部分，上部可開啟和關閉，形狀及開啟方式如蚌。模具回轉直徑從1．2～3．6m。
2．2 國內外旋轉模塑設備（www.lygrgc.com)的發展狀況
從滾塑的加熱方式來看，目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。生產大型制品一般采用直火加熱式，而生產小型的制品國外先進的旋轉模塑廠家較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉獨立轉臂設備。
發達 除了對滾塑設備構型不斷改進外，還大力提高設備的自動化控制水平。如英國開發的Rotalog旋轉模塑控制系統包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的一絕緣盒內，通過無線電號把熱電偶測的模具內溫度實時發送到加熱室外的監控計算機上，計算機顯示模具內溫度／時間圖。該圖與加熱室溫度／時間圖對比，可直觀的顯示滾塑設備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統減少和優化加熱，冷卻周期，改進和保證制品質量，降低生產成本，還能準確評估模具和新材料。
國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設備。如美國spincast公司有7臺滾塑機，模具 回轉直徑4m，Dimond公司有9臺滾塑機，模具 回轉直徑為4．3m，Amerikart公司有10臺滾塑機，模具 回轉直徑為3．3m。我國的滾塑設備制造和輔助技術與國外的先進水平相比還比較落后，目前還沒有專業性較強的滾塑設備制造廠。就國內的滾塑設備使用情況，有以下幾個特點。
(1)所使用的滾塑機以直火加熱為主，還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉臂滾塑機，其他的滾機很少。
(2)熱箱加熱獨立轉臂設備幾乎全是國外進口，主要是美國、意大利、德國和日本產品，幾乎沒國產品。而進口直火加熱搖擺機很少，所使用的直火加熱搖擺機絕大多數是國內廠家的仿制品。
(3)國內滾塑廠滾塑設備數量很少，滾塑廠規模較小。
