巖棉板經高溫融熔加工而成的無機纖維板，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。巖棉板廣泛應用于石油化工、紡織冶金、電力交通、建筑農業等領域。特別是在建筑上的大量應用，為中國建設更多的綠色建筑提供了有力的保障與支持。巖棉板的密度受軌道速度和擺落量的控制。搖動錘棉后，采用爬行器上下壓法將巖棉輸送到高溫烘干爐，干燥后制成巖棉板。將烘箱通過高速切割鋸，將縱向切割加工成寬均勻的巖棉長板。在此基礎上，通過高速切削鋸對相同生長度的巖棉板進行機控制。紅色通過傳送帶傳送到包裝設備。采用設備自提取法對巖棉單板進行重疊，形成固定包裝量的巖棉板。然后，通過輸送帶將巖棉板送入包裝平臺，通過傳遞到熱塑性模具包裝過程，設備自動用巖棉板熱收縮專用膜包裹巖棉板，并將巖棉板用熱收縮膜包裹到熱收縮爐。高溫干燥后，收縮膜自然收縮，巖棉板被緊緊包裹，然后從運輸設備轉移到運輸車輛，運輸到巖棉板儲藏室。在此基礎上，完成了巖棉板生產的全過程。

巖棉制品的特點是原料易得，可就地取材化害為利，再加上生產能耗少，成本低，可稱為耐高溫、廉價、長效保溫、隔熱、吸聲材料，故在保溫材料的產銷過程中，巖棉板廠家的產量很大，市場占有率廣，具有綜合優勢。

巖棉的 使用溫度可達820～870℃，纖維長，化學耐久性和耐水性能也較礦渣棉為好。巖棉板是在巖棉纖維中加入適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑，經過壓制固化而成的。根據生產工藝可將巖棉板分為沉降法巖棉板、擺錘法巖棉板和三維法巖棉板。

下面我們具體來看一下巖棉板三種生產工藝的具體方法。

沉降法，沉降法工藝的主要生產流程是高溫熔體經離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達到一定厚度以后，經過加壓輥進入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結合強度。

擺錘法，擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經擺錘的逐層疊鋪，達到一定的層數和厚度，再由加壓輥進行壓制，進入固化爐固化，再經冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時產生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強度和層間結合強度得到提高。

三維法，三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過機械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強度的三維巖棉產品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強度高，不易分層和剝離。