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湖南婁底PE硅芯管施工技術(shù)要求。(1)管道開挖前,應(yīng)根據(jù)路線復(fù)測樁點(diǎn)放線。直線段管道溝槽應(yīng)平整、順直;溝槽寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求,管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)至少大出100mm;溝槽應(yīng)處理干凈,不能有石頭、砂土;溝底要平坦,不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅硬物,如溝底堅硬不平時,需先進(jìn)行找平。(2)湖南婁底PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計走向和位置敷設(shè)。(3)硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、整齊,并且做好硅芯管端口的封堵和保護(hù)。(4)硅芯管敷設(shè)后用砼包封,并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實(shí),頂面必須掃平,溝底和頂面要符合要求,嚴(yán)禁將石塊、磚頭直接填入溝內(nèi)。回填時必須保證砂土的厚度和夯實(shí)。(5)湖南婁底PE硅芯管道溝(坑)挖成后,凡遇被水沖泡的,必須重新進(jìn)行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管(簡稱硅芯管)與輸油(氣)管道(簡稱管道)同溝敷設(shè)的設(shè)計、施工及驗(yàn)收中貫徹 有關(guān)方針政策,統(tǒng)一技術(shù)要求,做到可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于光纜(硅芯管)與管道同溝敷設(shè)工程的設(shè)計、施工及驗(yàn)收。光纜(硅芯管)與管道同溝敷設(shè)工程設(shè)計、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
湖南婁底PE硅芯管埋設(shè)施工工藝:渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段湖南婁底PE硅芯管敷設(shè)施工流程為:測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗(yàn)收。(1)測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線,確定硅芯管埋設(shè)位置,用灰線灑出開挖范圍,計算出開挖深度。(2)用小型挖機(jī)開挖底寬75cm,上口寬90cm,深度135cm的梯形溝槽,校核溝底高程,人工修整溝槽底。(3)溝槽成型后,下部回填灰土,每層回填厚度15cm 左右,夯實(shí)后厚度10cm。夯填3 層,夯實(shí)后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管,在湖南婁底PE硅芯管道在敷設(shè)前,應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞, 是保氣(即硅芯管內(nèi)充氣)敷設(shè),防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn),待整盤硅芯管全部從盤上取出,將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活,不受地形條件的限制,但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞,敷設(shè)時需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實(shí),細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實(shí)。
湖南婁底HDPE硅芯管穿越地下管線及地下光(電)纜時應(yīng)保護(hù)現(xiàn)有底下設(shè)施免受破壞。在特殊地段施工中,硅芯管敷設(shè)因個按設(shè)計要求,施工中不應(yīng)損壞管道防腐成和管道的跨越結(jié)構(gòu)。總體來說,湖南婁底HDPE硅芯管的敷設(shè)應(yīng)滿足下列要求:硅芯管敷設(shè)前,應(yīng)先檢查硅芯管封堵是否嚴(yán)密。敷設(shè)時嚴(yán)禁有水、土、泥及其他雜務(wù)進(jìn)入硅芯管內(nèi)。湖南婁底硅芯管施工應(yīng)按設(shè)計走向和位置進(jìn)行敷設(shè)。湖南婁底硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。硅芯管從障礙物下方穿過后應(yīng)立即將硅芯管抬起,避免硅芯管與地面摩擦,穿越障礙物處應(yīng)有專人看護(hù)。硅芯管敷設(shè)應(yīng)順直、無彎、無扭絞、無纏繞,嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。湖南婁底硅芯管縱向敷設(shè)應(yīng)盡量避免反復(fù)出現(xiàn)凹凸。硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時連接、密封,對引入人(手)孔的部分應(yīng)及時對管口進(jìn)行封堵。硅芯管敷設(shè)后不能進(jìn)行連接時,應(yīng)預(yù)留因溫差可能造成回縮的長度,并封堵好管口。
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