我國(guó)的高速公路PE硅芯管施工管理不僅責(zé)任落實(shí)不到位，觀念普遍較為落后，施工人員的意識(shí)較為薄弱跟不上時(shí)代的進(jìn)步和現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展觀的要求。對(duì)高速公路存在著施工管理上面投入的精力、時(shí)間、金錢(qián)等只看重經(jīng)濟(jì)利益而忽視管理的狀況，很多地方都有著缺陷，例如對(duì)施工人員的教育培訓(xùn)。
目前，工程設(shè)計(jì)中所用的PE硅芯管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料，管內(nèi)壁涂覆低摩擦系數(shù)的硅塑層，密度為0.942g/cm3，熔體指數(shù)為0.l～0.5g/10min，硬度為邵氏D60 ± 1。我國(guó)現(xiàn)行使用的高速公路PE硅芯管有一定的進(jìn)步，但雖然對(duì)于施工等提出了一定的要求而對(duì)于高速公路來(lái)講，存在著行駛車(chē)速高、車(chē)輛流量大等，一系列特殊問(wèn)題，施工管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范比較適用于普通公路，而針對(duì)普通公路制定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)仍然能夠進(jìn)行施工并完成任務(wù)，特別是如何能夠在不中斷高速公路交通的狀況下，顯然無(wú)法與高速公路呈現(xiàn)的特征相適應(yīng)。而我國(guó)的眾多高速公路往往都要封閉一定的道路，在進(jìn)行擴(kuò)建施工或是搶修工程時(shí)，過(guò)往的車(chē)輛對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)兩者相互干擾，定會(huì)產(chǎn)生影響，也給施工埋下了隱患。其突出特點(diǎn)：環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)、施工速度快、使用壽命長(zhǎng)、綜合造價(jià)低.PE硅芯管內(nèi)壁滑潤(rùn)、永不脫落、摩擦系數(shù)極小，光纜在管道內(nèi)抽取時(shí)非常容易。PE硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。
敷設(shè)時(shí)遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無(wú)須做任何處理，更不必設(shè)人井過(guò)渡。每根（盤(pán)）PE硅芯管的長(zhǎng)度可制成任意長(zhǎng)度。一般情況下從運(yùn)輸和施工吹放技術(shù)等方面考慮，每根（盤(pán)）硅芯管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度定為2000m 或3000m。PE硅芯管的底色和彩條可根據(jù)工程的實(shí)際情況而定。為加強(qiáng)硅芯管的抗氧化能力，我們采用黑底加彩條的硅芯管。此種硅芯塑管既可延長(zhǎng)其使用壽命，也可有效地區(qū)分同溝敷設(shè)的多根管道，如黑底加白色、藍(lán)色、黃色、紅色、橘色等彩條。通工程PE硅芯管施工便捷，工程造價(jià)大量降低。在高速公路的施工中還存在著施工不完善的問(wèn)題。在施工設(shè)施中聲響設(shè)備不足。目前，國(guó)內(nèi)高等級(jí)公路的通工程，以及電行業(yè)在使用塑料管道(PVC 或HDPE)時(shí)，一般是一根大管內(nèi)裝三根子管，子管內(nèi)再穿纜的施工方法。一根大管的長(zhǎng)度多為6 m 或8m，每6m 或8m 就需一個(gè)接口，且每隔100m 就需做一個(gè)人井或手孔。而硅芯管不需外套大管，可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。

HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新式復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱(chēng)硅管。2013中國(guó)通用HDPE硅芯管市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告，多年來(lái)對(duì)通用HDPE硅芯管產(chǎn)品的研究，結(jié)合通用HDPE硅芯管產(chǎn)品歷年供需關(guān)系變化規(guī)律、產(chǎn)品消費(fèi)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)發(fā)展環(huán)境、相關(guān)政策扶持等，對(duì)通用HDPE硅芯管產(chǎn)品內(nèi)的企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究，采用定量及定性的科學(xué)研究方法撰寫(xiě)而成。硅芯管外觀高密度聚乙烯HDPE硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。硅芯管應(yīng)用領(lǐng)域：室外通電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共息網(wǎng)絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。硅芯管端頭應(yīng)切割平整。
并與管軸線垂直，內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無(wú)開(kāi)脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。生產(chǎn)成品是HDPE硅芯管工藝流程的重要一環(huán).成品質(zhì)量的好壞于掌握技術(shù)的高低是相連的。機(jī)械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產(chǎn)品具有耐應(yīng)力開(kāi)裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長(zhǎng)率%數(shù)值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來(lái)保證落錘沖擊性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在正常工作中總結(jié)出的實(shí)踐結(jié)論：如果一般從產(chǎn)品表面來(lái)看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過(guò)低、可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。
如果出的產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象存在，那就是溫度過(guò)高，隨時(shí)可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有滑痕，問(wèn)題就出現(xiàn)在溫度過(guò)高。原材料太潮濕而產(chǎn)出的表面有氣泡而高出表面，通過(guò)定型換套時(shí)，產(chǎn)出的均勻傷疤，問(wèn)題的解決辦法就是原材料進(jìn)行烘干，增加消泡材料，但多不能超過(guò)5%的用量。硅芯管生產(chǎn)速度分為主機(jī)速度和牽引速度。主機(jī)速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機(jī)速度設(shè)一定轉(zhuǎn)速后不變，加快牽引速度就變薄。硅芯管生產(chǎn)設(shè)備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間， 保持一定的水位。一切準(zhǔn)備工作做好后，進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量，按照標(biāo)準(zhǔn)誤差尺寸達(dá)到要求可正式批量生產(chǎn)。
另一類(lèi)如果產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品兩頭壁厚，中間薄可按公式來(lái)解決：“牽引速度=原來(lái)壁厚×原來(lái)的牽引速度/所要的厚度”即可。當(dāng)班操作人必須每卷頭尾采樣填報(bào)檢單，待質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后依據(jù)存檔。產(chǎn)品合格后憑質(zhì)檢部門(mén)的合格計(jì)入工資考核，轉(zhuǎn)入下道工序。HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是問(wèn)題較多的一個(gè)環(huán)節(jié)，HDPE硅芯管專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法列舉如下。HDPE硅芯管成品生產(chǎn)過(guò)程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來(lái)不光滑。引起此類(lèi)現(xiàn)象的主要問(wèn)題是溫度過(guò)低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種。