襯膠管道脫硫技術優點：

1、防腐先進、運行可靠
  江南氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。襯膠管道脫硫劑及襯膠管道脫硫產物都是易溶性物質，裝置內襯膠管道脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現PLC、DCS等自動控制，制作控制簡單易行。
2、裝置設備占地小，便于老鍋爐改造
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置無需原料預處理工序，副產物的生產過程也相對簡單，總配置的設備在30臺套左右，且處理量較少，設備選型無需太大。襯膠管道脫硫部分的設備占地與鍋爐的規模相關，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；襯膠管道脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關，但相關系數不大，整個硫銨工序正常占地在500m2內。
3、既襯膠管道脫硫又脫硝--適應環保更高要求
  氨對NOX同樣有吸收作用。另外襯膠管道脫硫過程中形成的亞硫銨對NOX還具有還原作用，所以氨法襯膠管道脫硫的同時也可實現脫硝的目的，天津堿廠環保實測數據氮氧化物去除率為22.3% 。
4、自主知識產權技術，適合長遠推廣
  江南氨回收法煙氣襯膠管道脫硫技術是擁有我國自主知識產權的襯膠管道脫硫技術，因此投資更少、從長遠角度更有利于在我國長期和推廣。目前應用較多的鈣法基本上都是從國外引進，不但要支付較高的先期技術轉讓費和項目實施時的技術使用費，而且常常是多家國內襯膠管道脫硫公司引進同一種技術，造成資源浪費。
  氨法技術本身已經通過專家及工程實踐證明是成熟可靠的，如果企業采用合成氨生產過程中產生廢氨水作襯膠管道脫硫劑，將更符合循環經濟和節能要求，可以申報發改委專項資金獎勵。襯膠管道脫硫副產的亞硫銨溶液既可以通過后續裝置干燥結晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運去氮肥廠做復合肥原料，進一步能耗，成本低廉。

可根據需要選擇出膠板：

     襯里橡膠：丁基膠板

     法蘭橡膠：丁基膠板

     膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3—12 范圍；滿足用戶情況；具體在酸、堿、鹽應用情況見附表

     耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；

     壓力情況：丁基襯膠管道高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

     聯接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

     襯膠管道施工：一般3—5米為一個連接段，采用無縫鋼管。

粘接劑及粘接強度 ：

粘接劑選擇：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。

粘接施工遵循標準：

1、公司出產的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關標準：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設備防腐襯里》的要求。

2、公司出產的橡膠冷粘制品襯層符合環保的相關標準：HG-T-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。