在整個固溶熱處理過程中，對不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進行嚴格的監控， 在此過程中將不銹鋼焊管保護起來，以避免高溫狀態下的焊管遇水發生氧化反應。根據過去二十年來火炬在不銹鋼焊管行業內的所見所聞，我們發現業內眾多企業在管理流程的結構上存在著一些問題，并且各企業之間的問題往往存在著共性。接下來，不銹鋼焊管企業管理流程結構的問題談談自己的一些看法。流程缺乏整體統籌。一些不銹鋼焊管企業對于需要統一規劃的相關流程沒有進行整體考慮。例如，生產計劃流程、銷售計劃流程、大修計劃流程、備品備件計劃流程、物料采購計劃流程，必須根據企業特點，以生產或者銷售為起點，制定相關的系列計劃，而有的不銹鋼焊管企業往往將這幾個企業管理流程單獨運行，造成各項計劃對相關工作的制度性差。

我們經?？梢园l現不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進行打磨。您知道為何會出現壁厚增加的現象嗎？這部分增厚長度又如何計算？，由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小，結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。那么，如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度？不銹鋼工業焊管兩端增厚長度，一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的增大而增加，但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數的增大而減短。此外，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大，實際生產計算時可采用經驗估算。由于單價比較高，因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進行切除時有著嚴格的工藝要求，若是切的過多會對不銹鋼焊管整體長度產生影響，但若是切的太少也會導致增厚部分過多，這也不符合生產要求。