方管矩管是用于一般結構和機械結構的方管矩管。
2.流體輸送用方管矩管是用于輸送水、油、氣等流體的一般方管矩管。
3.低中壓鍋爐用方管矩管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管 、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和方管矩管。
方管矩管廠家4.高壓鍋爐用方管矩管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。
5.化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫管。
6.石油裂化用方管矩管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。鍍鋅方管合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上， 鍍鋅方管容易脫落。故其耐腐蝕性能差。鍍鋅方管在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅方管彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。般鍍鋅層厚度要求3mm的真實鍍鋅層在2,75都算合格,太具體的標準沒有,或者要看你需要的厚度,鍍鋅C型鋼一般是用鍍鋅帶做的,275g/m2相當于35米的鍍鋅.鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管，或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質。總的來說它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區別。熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反應后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，由于鍍鋅方管是在方管上進行了鍍鋅的處理，所以使得鍍鋅方管的應用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。鍍鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力強。整個結構由鋅，形成致密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障， 因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護功能強。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能方管 規格（mm）
矩型管 規格（mm）
16×16×0.4～1.5
380×380×8.0～14.0
10×20×0.6～1.5
250×150×6～12.0
18×18×0.4～1.5
400×400×8.0～14.0
14×21×0.6～1.5
250×100×6～12.0
20×20×0.4～1.5
420×420×10.0～14.0
15×30×1.5～1.5
250×200×6～12.0
25×25×0.6～2.0
450×450×10.0～14.0
15×38×0.6～1.5
300×150×6～12.0
30×30×0.6～4.0
480×480×10.0～14.0
20×30×0.6～2.0
300×200×6～12.0
34×34×1.0～2.0
500×500×10.0～14.0
20×40×0.8～2.0
300×250×6～12.0
35×35×1.0～4.0
厚壁方矩管C壓力成型工藝
C壓力成型工藝是法國逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的，也是一種生產厚壁方矩管的有效方法，尤其是易于生產厚壁直縫鋼管。
成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊以后，送往C壓力成型機，同樣有兩臺操作機工悵在 臺C壓力機上成型鋼板的一半，接著在另一臺壓力機上成型另一半，也就是先壓成“C形，再壓成“O"形，使之形成一個開口的圓形管體。工具與壓板均有液壓墊并穩定壓制小的弧度，同時在全長上保證整齊。
5、厚壁方矩管CFE(排輥成型)工藝
排輥成型有全排輥成型和半排輥成型之分。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機中傳動輥機架(即平輥機架)之間的空轉輥用成排小輥代替以改善成型條件。小輥可以調整位置，適用一定范圍的厚壁方矩管的尺寸，不必更換。而全排輥成型則是除了留下一一般輥式機中 架傳動輥機架外，其他機架全部代以小排輥、小輥，特別是外面的小輥，可適用于所有的鋼管，不必更換，所以這種方法對提高生產率有利。 厚壁方矩管的生產工藝
1. 厚壁方矩管板探:用來制造大口徑厚壁方矩管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗;
2. 厚壁方矩管銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 厚壁方矩管預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;
4. 厚壁方矩管成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，*后形成開口的"O"形
5. 厚壁方矩管預焊:使成型后的厚壁方矩管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 厚壁方矩管內焊:采用縱列多絲埋弧焊(*多可為四絲)在厚壁方矩管內側進行焊接;
7. 厚壁方矩管外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 厚壁方矩管超聲波檢驗Ⅰ:對厚壁方矩管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;
9. 厚壁方矩管.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
10.厚壁方矩管擴徑:厚壁方矩管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態;
11.厚壁方矩管水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的厚壁方矩管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
12.厚壁方矩管倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;
13. 厚壁方矩管超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查厚壁方矩管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;
14. 厚壁方矩管X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片
萬弗萊鋼有限公司產品根據“國標”制造，高質量的 泰州靖江合金管產品是企業發展的根本，在嚴把質量關的同時， 泰州靖江合金管產品的每個部件都選自國內標準企業，還可根據客戶要求用進口部件，只有不斷提高 泰州靖江合金管產品質量，才能滿足客戶日趨嚴格的質量要求，公司的發展源于自身對產品質量嚴格要求。在嚴格自身質量管理的同時，關健部件采用高品質進口產品。公司視 泰州靖江合金管產品質量為企業生命，十分注重產品的不斷開發和更新，強化質量保證體系，加強質量檢測和監控。
