在沖床上一次沖壓成型(包括波紋、彎曲與沖孔)。通常每塊板長2m,寬0.95m,依據高度不同板的厚度也不同(高處的薄,下面的厚),板的薄厚取決于側壓力,倉的內部有豎筋,以增強倉的全體剛度。施工時由人工現場螺栓連接,接縫用密封粘條密封。
該類倉的特點是:局部損壞或銹蝕后簡單替換,施工技能條件要求不高,但接連螺栓較多,工人勞動強度大,內壁摩擦系數較大,組裝倉的密封功能主要靠施工人員的責任心來保證,一般適合于大直徑的平底倉。
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隨著 環保政策的落實,存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多,在庫體施工采用電動導鏈或液壓頂升的條件下,為保持庫體成型美觀,控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據現場施工經驗,淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
結合現場施工經驗,引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面:
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前,一般在預埋法蘭上部環向均布墊腳槽鋼,庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上,因高度不均造成支撐點處受力不均,造成庫體局部變形嚴重。
2、庫體鋼板加工前未進行方板或方板尺寸偏差較大,造成兩節庫體板間距過大或過小,強力拼合,造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當造成焊接應力集中,鋼板倉造成局部變形。
庫體變形對應采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產生的變形。