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無制冰劑排出,或目視,手摸管路接頭處有油跡,則可判斷為制冰系統泄漏。剪斷工藝管,有制冰劑排出,則可判斷為制冰系統臟堵。 機壞(高壓管不排氣)。 機在制冰過程。故障分析:剪斷工藝管蒸發器內部有較大的氣流聲,可判斷為脫冰電磁閥串氣。
在脫冰過程中,輕敲閥體,如果是小雜質造成的一般可以排除,如不行,則需更換閥體。 機重焊工藝管,并加壓查漏。找出漏點予以補焊,重新抽真空加液。
剪斷工藝管,有少量制冰劑排出。 機維修方法: 機重焊工藝管,并加壓查漏。找出漏點予以補焊,重新抽真空加液。 機重焊工藝管,并查找臟堵位置,一般在毛細管進口處。 機制冰系統漏予以排除并重新加液。 機更換 機。強制機器脫冰(按住選擇鍵3秒鐘)。




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調試和維護工作中經常被忽略的參數。然而在系統實際運行過程中,往往起著非常重要的作用。本文主要講解如何檢測和調節制冰系統吸氣過熱度,過熱度的主要作用和熱力膨脹閥的局限性以及技術改進。制冰系統的 機吸氣過熱度是一個在設計。
即膨脹閥及其調整值的范圍所控制。對于蒸發器來說,佳過熱度設定值是,當系統運行時熱力膨脹閥中感溫包的溫度變化小。這一設定值稱為MSS點或MSS設定值。其含義為小穩定號。
這個術語,用于熱力膨脹閥是指低壓側和感溫包內蒸氣之間的溫度差。通常將系統調節在10°F(5.6℃)過熱度下工作。增加過熱度會導致蒸發器“挨餓)”。過熱度蒸發器“挨餓”意味著只有部分蒸發器充有制冰劑液滴。在該設定值下稱蒸發器“缺少制冰劑”。而吸氣管中過熱度的大小由所使用的制冰劑控制器該設定值反映了蒸發器性能和熱力膨脹閥性能。




冷凝溫度高活塞式壓縮機和渦旋式的谷輪應用各有優劣渦旋機和半封閉的螺桿機在 機中的應用也各有其特點 機特別是商用領域的 機,應用環境沒有太惡劣的情況,高溫很少,除了一些酒店廚房等地。另外,有企業選用比澤爾半封閉螺桿壓縮機,目前比澤爾冷凍螺桿國內沒有生產,主要是從德國進口的,價格比較貴, 機應用并不多見。
由于長期未清潔的粉塵,蒸發器表面變得過厚,傳熱效率也顯著降低。 機節流閥調節不當或堵塞,制冷劑流量過大或過小。調節閥或節流閥的堵塞會直接影響制冷劑流入蒸發器的流量。當節流閥打開過大時,制冷劑流量相對較大,蒸發壓力和蒸發溫度也增加。直接冷卻冰 機的凍結速度將減慢。同時。油膩或塵土飛揚蒸發器表面變臟當節流閥開得太小或堵塞時。傳熱效果下降。水質不合格這種情況主要是由于設備閑置時間長制冷劑流量減小。設備使用環境差等原因造成的。除蒸發器傳熱效果差外系統的制冷劑體積也減少,凍結速度也會減慢。


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