通風(fēng)氣樓由于是在改善通風(fēng)設(shè)備中的各種的通風(fēng)量上發(fā)揮的作用是比較大的，對于改善室內(nèi)的溫度以及各種的通風(fēng)中的作用是比較巨大的。通風(fēng)氣樓一般是安裝在屋頂上的， 是安裝在有風(fēng)的地方，這樣的話可以捕捉到更多的風(fēng)。通風(fēng)氣樓在發(fā)展的各種的過程中對于改善通風(fēng)質(zhì)量以及整體的通風(fēng)的性能上關(guān)鍵是在通風(fēng)口上的，通風(fēng)口一般是設(shè)置在6m到8m中的，這樣的話是便于風(fēng)力的更大的通過，對于改善各種的風(fēng)力的大小和基本的走向都是發(fā)揮著比較重要的意義的。因此的話要注意進(jìn)行設(shè)置好這些通道，才能夠進(jìn)行保證良好地通風(fēng)質(zhì)量。
通風(fēng)氣樓(間隔風(fēng)道)可安裝于坡面及屋脊處，可裝啟閉閥板。薄型通風(fēng)器(間隔風(fēng)道)采用模塊化單元組合，可方便連續(xù)的安裝在洞口長度方向，可多排并列安裝，是工業(yè)廠房常用的通風(fēng)散熱形式。通風(fēng)氣樓根據(jù)喉口尺寸可分為1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m、6.5m、7m、7.5m、8m、8.5m、9m等不同規(guī)格，其產(chǎn)品長度，寬度，高度可根據(jù)圖集、甲方及設(shè)計(jì)要求制作。通風(fēng)氣樓的安裝必須在高空作業(yè)，具有專業(yè)性、危險(xiǎn)性的特點(diǎn)，按照 相關(guān)法律，必須具有相應(yīng)的安裝資質(zhì)方能進(jìn)行作業(yè)。
以上是通風(fēng)氣樓的各種的通風(fēng)口的設(shè)置的原則和基本的設(shè)置的模塊供大家進(jìn)行參考，在安裝和制作通風(fēng)氣樓的話要根據(jù)上述的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和使用，這樣才會(huì)有更大地通風(fēng)量。

在自然環(huán)保理念深入人心的今天，新建的工業(yè)廠房，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)之初安裝配備通風(fēng)設(shè)備是其中一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)橥L(fēng)換氣直接影響到工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保障員工權(quán)益，通風(fēng)氣樓作為工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房通風(fēng)設(shè)備之一，其工作原理屬于自然通風(fēng)，無功耗、易維護(hù)、可兼顧自然采光，一次安裝，終身使用，是目前一種比較常用的節(jié)能環(huán)保的通風(fēng)方式。

目前比較普遍的鋼結(jié)構(gòu)廠房，特別是彩鋼板建筑有其一定的優(yōu)勢，但是如果散熱條件不到位，車間內(nèi)通風(fēng)不順暢，工人在生產(chǎn)時(shí)則會(huì)致使工作效率低落，產(chǎn)品品質(zhì)下降，安裝合適的屋頂氣樓則能夠很好解決了鋼結(jié)構(gòu)廠房通風(fēng)問題，給廠房車間降溫、排除廢氣、煙塵和有毒害氣體，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)廠房氣樓的防雨板使用采光材料，又可以使廠房實(shí)現(xiàn)自然采光，為企業(yè)減少電能消耗。

 鋼結(jié)構(gòu)廠房氣樓也被稱為屋頂自然通風(fēng)器、通風(fēng)天窗等；目前較新型的鋼結(jié)構(gòu)廠房氣樓選型可參考國標(biāo)圖集05J621-3《通風(fēng)天窗》，圖集介紹了不同規(guī)格型號的薄型、流線型通風(fēng)氣樓以及電動(dòng)采光排煙天窗，對通風(fēng)氣樓的外型尺寸做了明確要求，確保產(chǎn)品的通風(fēng)采光性能，同時(shí)用戶采用全結(jié)構(gòu)防水技術(shù)，摒棄傳統(tǒng)的硅膠防水形式，能有效解決硅膠易老化開裂而造成的滲水、漏水隱患。

Ⅲ質(zhì)量控制 
1.板材安裝嚴(yán)格按照圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須經(jīng)各 方同意方可實(shí)行。 
3.板材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍按照 相應(yīng)規(guī)范要求。 
4.采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即施工自檢、項(xiàng)目部評定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢。 
5.具體檢查項(xiàng)目由以下39項(xiàng)，每項(xiàng)檢查責(zé)任落實(shí)到人。 
1）是否在卸貨時(shí)已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時(shí)已考慮把二次倒運(yùn)量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實(shí)，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細(xì)心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實(shí)。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護(hù)板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動(dòng)的配件運(yùn)行自由且平穩(wěn)。 
27）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。