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目前各行業(yè)都會(huì)選擇制砂機(jī)生產(chǎn)加工砂,但如果原材料質(zhì)量相對(duì)較差,砂的質(zhì)量會(huì)受到很大影響。制砂機(jī)設(shè)備將廢石加工成機(jī)制砂或石粉,不僅可以有效供應(yīng)砂石骨料市場(chǎng),獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開(kāi)采加工造成的廢水污染和資源浪費(fèi)問(wèn)題,粉碎加工原料,實(shí)現(xiàn)資源再利用。制砂機(jī)適用于破碎各種軟或中等硬度的物料,廣泛應(yīng)用于各個(gè)部門(mén)。那么有哪些原料呢?一般分為以下幾類(lèi)。 1.河卵石、花崗巖和石材體積大,硬度高。 2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風(fēng)化巖等。 制砂機(jī)加工的砂產(chǎn)品顆粒形狀優(yōu)良,立方體顆粒形狀好,級(jí)配合理,細(xì)度模數(shù)可調(diào)。特別適合人工制砂和石材成型。實(shí)踐證明,與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比,成形效果提高了30%。該設(shè)備的液蓋開(kāi)啟裝置,使空腔內(nèi)零件的維修和更換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省時(shí)省力,投資比傳統(tǒng)工藝設(shè)備低35%-50%,投資成本可在4-5個(gè)月內(nèi)收回。



制砂機(jī)不僅能夠應(yīng)用在建材行業(yè),還能用在化工中,所以它的用途可以說(shuō)是比較廣泛的,而且由于他獨(dú)特的性能特點(diǎn),我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,也會(huì)起到有利的效果,那么接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的了解下吧。 1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。 2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。 3、工程領(lǐng)域的制砂機(jī)水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整改。 4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。 5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。進(jìn)料時(shí),制砂機(jī)利用錘頭打碎物料、拋料,物料還會(huì)沖擊到周護(hù)板上,當(dāng)周護(hù)板上會(huì)形成墊料層后,物料會(huì)沖擊在料層上,與料層上的料進(jìn)行摩擦。 6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。

采石場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線(xiàn)粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠(chǎng)區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來(lái)除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,排放濃度低。 制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 制砂機(jī)石材廠(chǎng)的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作! 制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過(guò)合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過(guò)濾之前,通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過(guò)濾室。 當(dāng)制砂機(jī)除塵器過(guò)濾器達(dá)到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí),需要清洗除塵器,通過(guò)時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序,以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過(guò)灰斗下部的卸料閥排出。


制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過(guò)程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過(guò)大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大可能是進(jìn)料粒度過(guò)大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過(guò)大,設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過(guò)度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過(guò)度擺動(dòng)的問(wèn)題。



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1、在開(kāi)始之前,請(qǐng)檢查制砂機(jī),檢查的觀(guān)察門(mén)是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀(guān)察門(mén),這是非常危險(xiǎn)的。 2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反,立即調(diào)整電機(jī)連接。 3、空載啟動(dòng),正常運(yùn)行后才添加材料。 4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過(guò)規(guī)格。否則可能會(huì)失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過(guò)度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)無(wú)法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過(guò)量,應(yīng)立即。 5、卸料裝置不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 7、運(yùn)行中,不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。 8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑脂。 所以大家在對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開(kāi)機(jī)使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開(kāi)機(jī)前設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題。


