圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多，但按照施力方法不同，對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中，施力情況很復雜，往往是幾種施力同時存在，當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。 
    由于物料顆粒的形狀是不規則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法： 
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。 
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。 
3 折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎。 
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況： 
(1) 運動的物體對物料的沖擊 
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊 
(3) 高速運動的物料互相沖擊 
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊 
5 磨碎（研磨） 
     物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后，其剪切應力達到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。 

相比市場上已有的其它破碎機，圓錐破碎機生產效率高，運行成本低、易損件消耗少，設計***，可以實現對物料的選擇性破碎節省物料，稀油潤滑、可靠***、增長使用壽命，***的稀油潤滑系統設計，大大提高了設備使用壽命。維修簡便、操作使用方便，具有可靠性和靈活性。
圓錐破碎機超負荷“飛車”的原因分析
  圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。

此外，圓錐破的破碎機比平時大，因為它可以減少消耗，節省成本，提高生產效率。圓錐破的進料口尺寸與其生產能力成正比，也是決定生產效率水平的主要因素。

 

相同點分析
  1、機動靈活，節約時間
  圓錐移動破碎機可以直接到達開采現場，不受場地變化的影響，在短時間內完成工位調整后便能開始作業，由于設備體積小，特別適合破碎場地狹窄的地方。同時，它了破碎時繁瑣的鋼架結構，地基的建設，節省了大量的時間。
  2、一體化整套機組
  一體化機組設備安裝形式，了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業，降低了物料、工時消耗，是集受料、破碎、傳送等工藝設備為一體的生產線。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。
  3、降低物料運輸成本
  圓錐式移動破碎站可以在現場加工物料，而不必將物料搬離現場再加工，大大地降低了物料的運輸成本。
  4、組合靈活，功能齊全
 根據用戶的實際生產要求配備相應的設備，進行多種組合，可組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，可組合成中碎、細碎兩段破碎篩分系統，還可以獨立運行，有很大的靈活性。