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產品詳細介紹
鑫森通達無縫鋼管有限公司已成為綜合實力具有一定規模的 吉林吉林方管生產廠家，現有固定資金200萬，員工60人，且位于有著 吉林吉林方管生產基地之的吉林吉林工業區，交通便利。 我廠在多年的運營中形成了具有獨特的生產經營模式，檢測設備齊全，開發產品快周期短且具有較強的新產品開發能力，銷售和技術服務的合理體制以及產品質量保證體系的專業化 吉林吉林方管生產廠家。
碳鋼高壓鍋爐管相比碳鋼石油裂化管的優勢
碳鋼高壓鍋爐管能夠替代碳鋼石油裂化管嗎代用鋼材有必要附有鋼廠完好的質量證明書（或復印件）且與什物相符，鋼材的質量應契合 級、部級及專業級有關技能條件（以 版為準）。如質量證明書（或復印件）數據不全或技能要求不全，應由建設單位按資料所要求項目進行查驗，提出合格后方可運用。 壓力容器用鋼的代用鋼材應恪守"壓力容器督查規程","鋼制石油化工壓力容器規劃規則"及其它有關標準規范對其運用約束和規模的規則。含碳量的約束；規劃壓力的約束和規模；運用溫度的約束和規模；介質的約束和規模；對資料的特殊要求。
代用鋼材應契合規劃的要求。機械功能、化學成分、耐腐蝕性對規劃條件（溫度、壓力、介質、結構）的適應性。制作加工工藝的適應性（特別要注意焊接工藝、焊接資料、焊接熱處理及冷熱加工功能等）。鋼材彼此代用所引起的熱應力和異種鋼焊接的要求。
隨著鋼管繼續進人變形區，其內壁開始與頂頭接觸，實現二次咬入，進入減壁區。這是鋼管變形的主要區域。從二次咬入到充滿整個變形區，鋼管在孔型與頂頭的間隙中進行減徑而產生延伸。鋼管在減壁的過程中并非整個斷面都是均勻的。
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生產高精度冷拔無縫鋼管重要要求
高精度冷拔冷拔無縫鋼管是一種新型高技術節能產品。近年來，采用本項技術生產的冷拔無縫鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制造領域。高精度冷拔冷拔無縫鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。
冷拔方式：生產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。（4）冷拔無縫鋼管能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，冷拔無縫鋼管經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。