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保證鋼的組織穩定性 (1)降低表面脫碳的措施 1)為了降低合金模具鋼表面脫碳和氧化,在熱加工過程中,鋼坯加熱多利用加熱高溫段米用強化加加熱和控制爐內氣氛的措施,也可在高溫段采用電感應快速加加熱工サ、這樣可基本上避免鋼坯在加熱過程中的氧化和脫碳現象。 2)在鋼材的熱處理方面,為了避免氧化和脫碳,廣泛采用連續式可控氣氛退火爐,用吸熱式可控氣氛控制碳勢。對于小型軋材和線材的熱處理,常采用大型真空熱處理爐進行具空退火。由于真空熱處理的鋼材質量好,損失小和易于控制等,使這類裝備 得到迅速發展。 (2)改善高碳低合金模具 cr12mov為了和改善萊氏體鋼網狀共晶碳化物,粗大碳化物的帶狀組織,必須在鋼的熱加工過程中采用很大的變形率才能獲得分布比較均勻的碳化物。在變形時,當鋼的橫截面變形至1/15~1/12時(相當于變形率達到90%),網狀碳化物才能消失,即使在如此大的變形量的情況下,仍保留著粗大的共易碳化物,只有變形截面至1/40~1/30時(變形為98%左右),碳化物才能趨于均勻。



一類, 碳素工具鋼系例 主要用于批量小的模具類 優點;易切削,價格便宜,購買方便. 缺點;淬火易變形.第二類 低合金工具鋼系列 優點:較碳素工具鋼壽命長,有一定的抗回火性. 缺點:部分存在網狀碳化物(如CRWMN),部分有脫碳傾向(如9SICR),部分存在液析現象(如G CR15) 第三類高碳高鉻鋼系列 優點:耐磨性較好,可適宜大批量生產 缺點:為萊氏體鋼,一般存在嚴重的成份偏析現象,稍大尺寸工件必須進行鍛造 第四類高速鋼系列 優點:較高碳高鉻鋼韌性好,紅硬性好.耐磨性不及CR12好 缺點:萊氏體鋼,必須要鍛造,切削加工性不算太好 第五類 基體鋼cr12mov 一般是指在高速鋼淬火的馬氏體基體的成份經過稍微增減某種合金元素耐得. 優點:韌性較高速鋼,高碳高鉻鋼為好, 缺點:耐磨性不及高速鋼或高碳高鉻鋼.一般若需高韌性,高耐磨性的模具需在加一步表面熱處理進行(軟氮化/表面滲碳/滲金屬)等.




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