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取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120遼寧丹東30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130遼寧丹東35Q1557.5 表面結構表面結構為麻面(D)時，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘,測抗拉強度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表8 的規定。8.6 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發生爭議時，應采用本標準規定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。
硅鋼1. 用防銹紙包裹,加塑料套；2. 外圈用外周平板紙包裹；3. 內外圈分別用外周包板和內周護板包裹；4. 端部加紙內護角、紙外護角、端部圓護板、鐵內護角、鐵外護角；5. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于熱軋酸洗鋼帶。≤28.0圖 19b 1. 用防銹紙包裹，加塑料套；2. 內外圈分別用外周包板和內周護板包裹；3. 端部加紙內護角、紙外護角、端部圓護板、鐵內護角、鐵外護角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于熱軋酸洗鋼帶。≤28.0a 為保證包裝質量，供方可根據需要增加其他包裝材料，例如在周向捆帶的鎖扣處增加“墊片”，在周向捆帶與徑向捆帶交界處增加“十字鎖扣”或采用“O”型夾具替代捆帶等。b 在用防銹紙包裹前，鋼卷應加捆帶進行裸露包裝HC950/1300HSB1500HSHC1100/1700HSHC1200/1800HSB240ZKB280VKSt37-2G遼寧丹東S215GS235GSt44-3GS245GS245GS325G遼寧丹東W240ZKW280VKSt37-2GJSC390WJSC440W
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222－2006 鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性硅鋼氣體熔融熱導法(常規方法)GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第 2 部分：感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規定Q/BQB 301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3 分類和代號3.1 鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途和產品類別如表 1 所示。3.2 按表面處理方式分為：酸洗表面軋制表面3.3 按表面質量級別分為:普通級表面 FAHR-900-1180-MS-SCR-1350-1700-MS-SCR-1200-1500-MS-SCR-1050-1300-MS-SHR-440-580-FB-SHR-720-950-CP-SHR-660-760-CP-SCR-850-1180-CP-SCR-600-980-CP-SCR-570-780-CP-SCR-850-1180-TR-SCR-600-980-TR-SCR-450-780-TR-SCR-400-690-TR-SHR-330-580-DP-SCR-1150-1270-DP-SCR-900-1180-DP-SCR-700-980-DP-SCR-590-980-DP-SCR-440-780-DP-SCR-330-590-DP-SCR-290-490-DP-S遼寧丹東CR-300-390-BH-SCR-240-340-BH-SCR-180-290-BH-S遼寧丹東HR-420-590-CMn-SCR-420-590-CMn-SHR-700-750-LA-SHR-660-780-LA-SHR-650-700-LA-SHR-550-610-LA-SHR-500-560-LA-SHR-460-520-LA-SHR-420-480-LA-SHR-340-420-LA-SCR-550-650-LA-S較高級表面
BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內按 20mm 倍數的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內按10mm 倍數的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內按 100mm 倍數的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內按 0.1mm 倍數的任何尺寸。4.6 根據需方要求，經供需雙方協商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長度或鋼卷內徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內徑）5 尺寸允許偏差5.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時，兩端不考核的總長度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應不大于 20m。對于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規定小屈服強度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表2的規定，規定小屈服強度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表3的規定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23遼寧丹東WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36遼寧丹東WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50
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硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL遼寧丹東B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL遼寧丹東B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2 規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數的測量方法GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應變比(r 值)的測定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n 值)的測定GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第 2 部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
