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遼寧大連DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m*8.5m*2m




帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切削金屬材料的鋸切設備,主要用于黑色金屬的方料,園料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料,由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費少。是一種具有顯著節能,節材效果的切削設備。本機床主傳動采用蝸輪箱變速。進給采用液壓傳動,工件采用手動和液壓混合式,具有結構緊湊,操作維修方便等優點。床身,工作臺:床身采用焊接箱式結構,主要用于支撐其他部件,內腔兼用液壓池和冷卻液池,工作臺為鑄件,用于承料,安裝裝置及鋸架。主傳動裝置:主傳動采用蝸輪傳動方式,由電機,皮帶輪,蝸輪變速箱,鋸輪箱及鋸輪組成。主要用以傳遞扭矩,驅動帶鋸輪回轉,以便實現切削運動。3、使用壽命長一臺好的,它的使用壽命通常能達到15-20年,可想而之,在這么長的一段時期內,好設備能為加工商們帶來多少利潤,而那些只考慮價格成本的采購企業肯定會在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素,關注使用成本才是購買數控帶鋸床的不二之選。



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遼寧大連數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。鋼筋鋸切、套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。節約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統,鋸切、套絲精度高。



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鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切,矯直,強化冷拉延伸,彎曲成型,,鋼筋端頭平頭打磨,鋼筋的連接,焊接等。鋼筋頭打磨機鋼筋平頭機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋制作的質量和效率,為鋼筋的集中制作,統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,新型數控鋼筋平頭機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。




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