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一致公認，對FRP/PVC的研究，其主要關鍵是兩者界面的粘結。只有良好的粘結，才能使玻璃鋼和聚氯乙烯共同發生作用，達到高強，耐腐，防滲的功能。我們已經從表面處理及粘結劑上初步得到解決。其特點是：性能良好，工藝簡單，價格低廉。基本數據如下：
1、層間剪切強度τ=40`60kg/cm2
2、復合管道彎曲強度бm=1500-1800kg/cm2
3、復合板材拉伸強度бT=1200-1500Kg/cm2
4、常溫下沖擊強度Ⅱ1=180-240kg-cm/cm2
5、低溫下沖擊強度Ⅱ2=200-250kg-cm/cm2
在上述多種試驗及在120℃高溫下，復合材料在層間粘結處，均未發生分層破壞。
經過聲發射試驗，各種垮距條件，沒有發生層間分層和層間開裂的聲波現象，再進行顯鏡觀察，證明聲發射進行試驗結果正確。總之，各種試驗結果表明層間粘結是牢固的。



進入產品成熟期后，也即從2003年起，許多弊端開始反應出來，過高的利潤率導致盲目投資過多，使行業綜合產能近300萬噸，遠高于市場需求;很多新進入的投資者沒有從產品創新、技術創新入手，而是簡單模仿，甚至偷工減料，假冒偽劣，行業市場競爭處于非狀態。原料市場價格不斷上揚，加劇這種非的競爭，使部分企業經營處于困境，出現停產或半停產狀態。
個行業內也存在著生產企業數量多(近400家)， 產量小產能大(約280萬噸)，需求小(2003年全國型材銷售120萬噸)，產能不能完全發揮的矛盾，年產超過2萬噸的企業不到10家，產品質量水平參差不齊，劣質產品仍然有市場，行業質量技術標準過低，不利于技術進步，導致替代品鋁材卷土重來。市場(30%)被外國品牌占據，中低檔市場無利可圖、競爭激烈，終格局尚未形成。




4、耐腐蝕/耐水性能高
由于在高溫高壓下擠出成型,產品密度高,耐水性能優越,采用高性能環氧樹脂和無堿玻璃纖維原料耐酸堿性都比傳統管材高。
5、耐高低溫性能好
BWFRP管道具有抗凍耐高溫性能，可適應苛刻環境，BWFRP管道在﹣50℃-200℃的極端溫度狀態下不受損、不變形，仍然具有優質良好的韌性和極高的強度。有實驗證明：當輸水BWFRP管處在低于攝氏零度狀態下，具有特殊的抗結冰能力。
6、電絕緣性高
選用優良的無堿纖維和高性能環氧樹脂在高壓條件下成型,產品密度高,無氣泡,產品絕緣性高。
7、環保
BWFRP(纖維編繞拉擠)纖維本身具有拉力特強,不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、阻燃、絕緣好的特性,再經高溫固化后,更加強其環保性能,有效保護工人人體,降低職業病的發生率。



在一些傳統的PVC塑料管道領域，PE和PP-R的替代勢頭明顯。其他品種對市場份額的蠶食以及含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%， 主原料PVC價格的變動對企業影響顯著，1998年后，產能擴張、市場競爭加劇，價格下跌，PVC原料價格上漲，行業利潤下降。很多中小型企業偷工減料以次充好，舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大，加上新的道路交通法規的出臺，進一步提高了運輸成本。

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生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。




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