在 山東威海耐腐蝕鋼管市場競爭日趨激烈的今天，哈曼金屬材料有限公司將以嚴格的產品質量、合理的交易價格、優質的售后服務、誠信的商業信譽為基礎，按照“至善至美、互利雙贏”的公司價值觀，憑借著素質過硬、年輕精干的員工隊伍，本著“顧客至上的服務”的經營理念，與廣大 山東威海耐腐蝕鋼管業務伙伴精誠合作，共同發展，共創美好未來！
二、主要性能
1、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復雜結構間隙化合物）相維氏硬度達HV1700，與基體配合表現出抗磨能力。
2、堆焊層硬度HRC50—62，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度＞5mm，復合板規格1.4m*3.4m。
3、高鉻復合耐磨鋼復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4、高鉻復合耐磨鋼復合鋼板的加工性能：可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。
5、復合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據用戶需要選定。耐磨板
復合雙金屬堆焊耐磨板說明：
堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復合鋼板是由16Mn板（或A3鋼板）+碳化鉻合金耐磨層組成。
堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會有裂紋。
堆焊耐磨板性能：專用自保護明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長。
堆焊耐磨板成份：制成的過共晶合金復合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。
堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。
堆焊復合耐磨板常用規格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。
高鉻合金耐磨堆焊復合板，是一種新型的高耐磨復合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235（St.37.2）整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。
一、優點
1、高鉻復合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態高鉻鐵高1倍。
2、高鉻復合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3、高鉻復合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復合板拼焊在被磨損機件表面。
4、高鉻復合耐磨鋼高性能價格比：使用耐磨堆焊復合板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50％。
通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結疤等幾種情況，針對這些缺陷建議在生產中需要采取以下幾種方法來避免：首先在對耐磨板加工的過程中一定要規范操作，要盡量防止出現一些比較大的夾雜物等現象。同時是在冶煉的過程中在脫氧狀態良好的情況下一定要控制Al加入量。其實就是要檢查一些耐磨板加工的相關工具，一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導衛等現象，有問題的工具一定要及時的更換或是調整。避免對鋼板加工的過程中產生一定的磨損等。
硼的添加。Fe一OB合金的熔點為1400℃，相對密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營養元素添加，添加量并不大。
