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防靜電地坪漆涂層由導電底涂層、防靜電接地系統網、導電中涂層和防靜電面層組成。導電底涂層一般采用滲透力強、附著力好的環氧類或聚氨酯類防靜電地坪漆涂料作封閉底漆，具有補強基礎，穩固基面殘留的塵粒，對基面的潮氣和堿起一不定期的封閉作用。
防靜電接地系統網由接地銅網(固定在涂料內的網狀導電體)、接地干線(銅網與接地體之間的連接線)和接地體(大地電極)組成，設計要符合保護電氣和電子器件、組件及設備，靜電放電控制大綱，規定接地電阻小于1歐，其大地電極體可以是環形接地體、水平輻射接地體、垂直棒(管)組接地體和金屬板接地體的任何一種。這一部分能保證地坪的靜電泄露具有良好的 性通道，保證整個防靜電地坪系統對防止靜電積累起到關鍵的作用。
導電中涂層由導電底漆和石英砂或膩子組成，其作用是與底漆一道把防靜電接地系統網很好地固定在基面上，并為防靜電面漆和接地系統網之間提供良好的靜電泄露的通道。中涂層的成膜物質一般為聚氨酯樹脂、環氧樹脂和丙烯酸樹脂，添加的導電物質一般為導電炭黑或導電石墨粉。
生產原料
彩色混凝土路面磚分為面料層和結構層。結構層的主要生產原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；
面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。
生產工藝
彩色混凝土路面磚生產工藝主要包括原料處理、成型、養護，養護是指按具體需要進行各種面料的處理。
原料處理：原料是保證產品質量的主要因素。根據生產原料的分層進行原料處理。
結構層的原料處理，將各種原料按照強度等級要求的比份，用雙臥軸強制式混凝土攪拌機充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機。其中，水泥的用量直接影響產品的強度質量，在有效范圍內隨著水泥含量的增加，強度會隨之提高。使用石屑還應注意硬質工業廢渣骨料應符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應控制在70%以下，以免影響產品的強度和散水性能。
隨著防靜電地坪漆技術的進步，采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產生的辦法越來越得到廣泛應用。環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。
一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷，根據美國材料與試驗協會標準(ASTM F1 50—98)的規定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱為導電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱為靜電耗散型地板，都可以防止靜電荷的積累。
在環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統涂層體系中，一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電批土層和防靜電面層的四層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼;接地銅箔網絡要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓的產生;導電批土層，在施工時，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統電阻;因此在施工時，以刮批二道為宜。
目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型，容易疏導靜電荷。而對環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統而言，靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環氧地坪做好后，首先要考慮到的是環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪系統涂層的防靜電指標。
