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以下是:預制抽孔橡膠氣囊加厚耐磨澄邁縣的圖文介紹
橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項:
1,入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、并使縱向接縫朝上。
2,橋梁充氣芯模充氣(1)打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門。(2)異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。
3,固定(1)因振搗混凝土時,芯模會向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4,澆筑混凝土(1)澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。(2)使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗,可防止芯模左右移動。(3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發生漏氣。
5,拆模等混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定)
1,入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、并使縱向接縫朝上。
2,橋梁充氣芯模充氣(1)打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門。(2)異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。
3,固定(1)因振搗混凝土時,芯模會向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4,澆筑混凝土(1)澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。(2)使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗,可防止芯模左右移動。(3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發生漏氣。
5,拆模等混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定)
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橋梁充氣芯模的安裝使用方法:
1、在使用充氣芯模前,守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。2、注意:氣囊內模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,氣囊不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1:20。3、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。6、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。7、待混凝土初凝后,打開橡膠充氣芯模的閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)一般情況為:當手紙肚摁下有清晰指紋時,方可脫模。板梁氣囊內模由橡膠與纖維加強層硫化而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,能代替原有的木模、竹模、鋼模,打開閥門膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,經濟耐用,可以多次重復使用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,適用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船塢、船臺、碼頭)。
1、在使用充氣芯模前,守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。2、注意:氣囊內模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,氣囊不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1:20。3、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。6、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。7、待混凝土初凝后,打開橡膠充氣芯模的閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)一般情況為:當手紙肚摁下有清晰指紋時,方可脫模。板梁氣囊內模由橡膠與纖維加強層硫化而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,能代替原有的木模、竹模、鋼模,打開閥門膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,經濟耐用,可以多次重復使用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,適用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船塢、船臺、碼頭)。
橡膠充氣芯模使用方法
1 橋梁充氣芯模入模
A在橡膠充氣芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將橡膠充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內,并使充氣芯模充氣嘴處在外放置。
2橡膠充氣芯模充氣
A 打開橡膠充氣芯模的進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B 當氣壓達到使用氣壓時,將進氣閥門關閉。
C異型橡膠充氣芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3橡膠充氣芯模的固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土時橡膠充氣芯模會上浮,因此,必須上下左右加以固定,一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,間距相應縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同,注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振,以防橡膠充氣芯模左右位移。搗振棒端部樶好不要觸及芯模。
4橡膠充氣芯模的拆模
當混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將橡膠充氣芯模抽出,拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗橡膠充氣芯模,試水檢驗。請脫為保管以便橡膠充氣芯模重復使用。
1 橋梁充氣芯模入模
A在橡膠充氣芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將橡膠充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內,并使充氣芯模充氣嘴處在外放置。
2橡膠充氣芯模充氣
A 打開橡膠充氣芯模的進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B 當氣壓達到使用氣壓時,將進氣閥門關閉。
C異型橡膠充氣芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3橡膠充氣芯模的固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土時橡膠充氣芯模會上浮,因此,必須上下左右加以固定,一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,間距相應縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同,注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振,以防橡膠充氣芯模左右位移。搗振棒端部樶好不要觸及芯模。
4橡膠充氣芯模的拆模
當混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將橡膠充氣芯模抽出,拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗橡膠充氣芯模,試水檢驗。請脫為保管以便橡膠充氣芯模重復使用。