精密鋼管廠家常用材質為10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr,304,316L,310S等，精密鋼管型號常用的Φ4*0.5 Φ 16 *0.5 1.8 9.0 Φ4*0.8 Φ 16 *0.8 2.0 Φ4*1.0 Φ 16 *1.0 2.2 0.5 Φ4*1.2 Φ 16 *1.2 2.5 0.8 Φ5*0.5精密無縫鋼管主要生產基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等。歡迎新老客戶來電咨詢！

精密鋼管的生產工藝當中:那道酸洗工藝究竟是如何進行的呢，今天馬上就為大家介紹一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

精密鋼管在加工時細節：如圓柱體或圓柱體，它可以是無縫管，但也具有高精度焊接和接收的細鋼管的精度，并且在管子表面的表面光潔度高。熱處理后，鋼管表面無氧化膜，表面呈扁平狀，無裂紋。冷彎不變形，可以承受高壓，可用于各種變形和機械深加工。由于細鋼管的內表面無氧化層，高壓，無滲漏，精度高，光滑度高，冷彎不變形，張開，展平，無裂紋，因此主要用于生產。具有氣動或液壓組件的產品（例如氣瓶或氣瓶）可以是無縫的。焊接并接收的細鋼管也具有高精度，并且管子表面的表面光潔度也很高。鋼管進行熱處理后，表面無氧化膜，鋼管張開，展平，無裂紋，冷彎不變形。并能承受高壓，能做到各種雜亂變形和機械深加工。