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除前蘇聯、東歐和我國外,廣西梧州不銹鋼產量已達1100萬噸,而1950年的世界不銹鋼產量還不到100萬噸,40年間產量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產量已超過美國,處于領先地位且一直在持續增長。廣西梧州不銹鋼產量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業先進 的不銹鋼產量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產中,超高功率電爐、爐外精煉、連續鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續酸洗熱處理和連續保護氣氛光亮熱處理,以及各種質量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續化、自動化是不銹鋼生產工藝、裝備的主要發展方向,國外已能大量生產和供應的不銹鋼材有:寬度達2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達3m以上的熱軋中板;厚度可達300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規格的廣西梧州焊管( 直徑可達2m);厚度約0.05mm,寬度可達1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。




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廣西梧州00Cr25Ni20(Nb)鋼的冷、熱加工性能良好,適宜的熱加工溫度為900-1150℃。適宜的冷加工工藝與18-8不銹鋼相同。冷加工的中間退火溫度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃為宜,而不含鈮的00Cr25Ni20則可在850-950℃進行。00Cr25Ni20(Nb)易成型,切削性能與18-8不銹鋼沒有顯著差別。廣西梧州 00Cr25Ni20(Nb)的固溶處理溫度范圍為1000-1150℃,鋼中含鈮時可選用此范圍的上限,加熱、保溫后需快冷。 00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好,可選用鎢極氬弧焊,金屬極氬弧焊和手工電弧焊,手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時用直徑2.5mm的焊條,焊件厚度超過6mm時則用直徑≤3.2mm的焊條。由于廣西梧州00Cr25Ni20不僅碳量低且純度高,因而焊接熱裂傾向小。但是含鈮的00Cr25Ni20Nb則具有較高的焊接熱裂傾向,這與焊接時鋼中鈮化物低熔點共晶的形成有關。當進行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊時,可采用00Cr25Ni20MoMn鋼作為堆焊材料。



廣西梧州不銹鋼板表面本色白化處理加工工藝  不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是 不生銹。廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業,以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 常用的不銹鋼板表面處理加工工藝主要有表面本色白化處理,不銹鋼板表面本色白化處理,是指在對不銹鋼板加工的過程中,經卷板、軋邊、焊接或經人工表面火烤加溫處理, 不銹鋼板面出現黑色氧化皮。該種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF兩種EO4成分,以前通常是使用 和硝酸等強腐蝕方法去除。但該方法本錢花費大,環境污染強,有害人體,且腐蝕性較大,所以正在被淘汰。 不銹鋼板經過處理后,由于表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。




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