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產品價格 | 電議 |
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發貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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材質 | 碳鋼,不銹鋼 |
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產地 | 山東鄒平 |
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規格 | 根據客戶要求可以定做 |
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類型 | 環保型 |
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顏色 | 銀色 |
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品牌 | 山東宏程 |
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rco催化燃燒環保廢氣處理設備
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催化燃燒過程
編輯 在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。



催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用



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VOCS在催化劑作用下進行氧化反應。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。在催化劑的作用下,可將大多數有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于性要求高的場合。 催化燃燒設備原理及工藝流程 1、工作原理: 本裝置工作過程可分為四個階段,廢氣預處理--活性碳吸



活性炭吸附催化燃燒設備介紹
催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機氣體,使之從活性炭中脫附出來,并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氧化碳?;钚蕴课皆O備利用活性炭將低濃度大風量有機廢氣吸附到活性炭中,經活性炭吸附凈化后的氣體直接 排放,是一個物理吸附過程。
活性炭吸附催化燃燒處理原理
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。
活性炭吸附催化燃燒設備技術優勢
1、無焰氧化,,可布置在防爆生產場合。
2、高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附性能好,過風阻力小。
3、附床內配套消防系統,充分保證設施。
4、多重預警系統:非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
5、凈化設施阻力小,可有效降低風機功率及噪音。
6、凈化效率高,保證達標排放。
活性炭吸附催化燃燒設備性能及特點
1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、可靠、無二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。
3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。
4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。
6、全自動控制,操作簡易。

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