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考慮燒穿因素，實際母材小壁厚為強度設計壁厚加上余量（通常是2.4mm），介質流速過快會帶走更多焊接時產生的熱量，增強了螺旋鋼管管壁散熱，使焊接接頭淬硬傾向增加，容易誘發氫致開裂，介質流速過慢會造成熱量集中，從而引起燒穿，因此介質流速要合理才能避免在線焊接問題的發生，國外方面，國外沒有在標準層面上規定介質流速，文獻說明：1）介質流速較高會更快地帶走熱量，減少燒穿發生的可能性，2）合理的介質流速能減少燒穿與氫致開裂發生的可能性，國內方面，有企標規定管內液體介質流速不超過2m/s或氣體介質流速不超過7m/s方可進行焊接，孫華[18]研究后認為附件安裝焊接時，液體介質流速不大于5m/s，氣體介質流速不大于10m/s。應對管道內的介質流速有一定的限制介質流速必須保證焊接過程能夠滿足相關工藝規程的要求可見國內方面對介質流速有過研究但沒有統一說法。
攝像機測長是應用圖象處理完成鋼管長度丈量，在另一段上加光源和攝像機，當鋼管顛末這一地區時，道理是在鋼管運送輥道某一段上裝置等間隔的一系列光電開關，能夠依據某一處光電開關經由過程攝像機攝入圖象在屏幕上的地位來肯定鋼管長度，螺旋鋼管廠家兩頭外側分離設置兩個牢固長度的光柵尺，應用無桿氣缸動員光柵尺近鋼管兩頭，應用光的干涉現象完成對鋼管長度的丈量，道理是在油缸處裝置編碼器，螺旋管應用油缸推進鋼管在輥道上活動，在另一側裝置等間隔的一系列光電開關，當鋼管被油缸推進管端碰著光電開關時，從記載的編碼器讀數，換算出油缸的行程，如許就能夠計算出鋼管的長度，這類辦法是一種直接丈量方法，經由過程丈量鋼管兩個端面與各自基準點之間的間隔，初始地位為零位。
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而使濾水管表里構成較大的壓力差，在這種狀況下，濾水管就有變形的可能，現場運用包扎棕皮、尼龍網更易產生這種狀況，所以運用中要特別注意防止濾水管表里構成較大的壓力差，下橋式濾水管操作要平穩：若管遇阻時，要人力改變相關的角度再下，一起查看濾水管是否因為受阻而變形，若因受阻不能下入，不得強行下管，2）橋式濾水管下井后不能馬上止水，還需要將鉆桿下至孔底，然后才能封閉井口，再利用泥漿泵通過鉆桿將清水送入井內，使橋式濾水管內外的泥漿或巖粉從井壁外的環狀間隙中頂出地面，直到返清水為止，但是需要算計注入的水量，在孔內返清水之后，可以注入合適量的化學洗井劑，有利于加快洗井速度、縮短洗井的時間，3）止水時需要往里投入粘土球進行止水，注意控制黏土球投入的量。
