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激光焊接的優勢:
10、不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對準焊件。
激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題,尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面,金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉,且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內,金屬反射率的變化很大。
激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一,它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數,也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。
激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理等的一門技術。如果激光束按照一定的時間和能量值,投射到需處理的材料上,瞬間使材料表面獲得很高的能量,其組織結構以及性能發生改變,從而實現加工的目的。激光加工技術主要包括激光焊接、激光表面處理、激光打孔、激光切割、激光快速成型、激光燒結合成功能陶瓷材料技術、激光制膜技術、激光加工、激光制備納米材料技術、激 相沉積e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333433623764等。激光加工技術具有、高精度、高質量、使用范圍廣、節能環保等特點,并能實現柔性加工和超細加工。在汽車制造、鋼鐵冶金、電子、航空、機械制造、紡織業、化工業、建筑和造船工業等領域得到了廣泛的應用,有些行業(如汽車和電子行業)已達到了較高的水平
隨著高科技激光技術的日益成熟,激光的應用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業的基層人員,他對全自動激光焊接機的性能特點進行了大量的研究。下列小部分總結了幾種全自動激光焊接機的優點。
可用于精密焊接。激光束經透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動化生產之中小工件的裝配焊接。可實現無人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當激光被透鏡聚焦時,功率密度很高。大功率器件焊接時,寬高比可達5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進行,如:激光通過電磁場時不會移動;自動激光焊接機可在真空、空氣和一定的氣體環境之中進行,可通過玻璃或透明光束的材料進行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接觸式長距離焊接,柔性強。特別是近年來,在YAG激光加工技術與光纖傳輸技術相結合的基礎之上,使激光焊接技術進一步為各行各業企業實現了更廣泛的應用。激光束易于按時間和空間進行分割,可同時進行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。
可用于精密焊接。激光束經透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動化生產之中小工件的裝配焊接。可實現無人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當激光被透鏡聚焦時,功率密度很高。大功率器件焊接時,寬高比可達5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進行,如:激光通過電磁場時不會移動;自動激光焊接機可在真空、空氣和一定的氣體環境之中進行,可通過玻璃或透明光束的材料進行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接觸式長距離焊接,柔性強。特別是近年來,在YAG激光加工技術與光纖傳輸技術相結合的基礎之上,使激光焊接技術進一步為各行各業企業實現了更廣泛的應用。激光束易于按時間和空間進行分割,可同時進行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。
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